Bohaibaai se eerste gasveld van 100 miljard kubieke meter, die Bozhong 19-6-kondensaatgasveld, het nog 'n toename in olie- en gasproduksiekapasiteit behaal, met 'n daaglikse olie- en gasekwivalente produksie wat 'n rekordhoogtepunt bereik het sedert produksie begin het, wat 5 600 ton olie-ekwivalent oorskry.
Teen Junie het die gasveld gewerk om meer as die helfte van sy jaarlikse produksieteiken te bereik, met olie- en gasproduksie wat konsekwent bo planvlakke handhaaf.
In die beslissende jaar van strewe om die olie- en gasproduksieteiken van 40 miljoen ton in die Bohai-olieveld te bereik, het die Bozhong 19-6-kondensaatgasveld gefokus op die verbetering van produksiekapasiteit deur nuwe putte, die optimalisering van bestuur om bestaande hulpbronne te revitaliseer, en vooraf voorbereiding om operasionele doeltreffendheid te verseker. In minder as 'n halfjaar het die gasveld se natuurlike gasproduksie reeds byna 70% van sy totale produksie in 2024 bereik.
Die Bozhong 19-6 kondensaatgasveld staar komplekse geologiese en reservoirtoestande in die gesig, wat boor-, voltooiings- en oppervlakondersteunende ingenieurswese uiters uitdagend maak. Gekonfronteer met die wêreldklas-ontwikkelingsprobleme van diep begrawe heuwel-gefraktureerde kondensaatgasreservoirs, het die produksiespan saam met reservoiringenieurs en spesialiste gewerk om ervaring van loodsones en vorige ontwikkelingsputte op te som. Hulle het die geologiese en reservoirplanne voor die boor noukeurig verfyn, boorplekke en bedryfsgroepe voortdurend geoptimaliseer, boorplatforms doeltreffend toegeken en boorkoppyp- en voltooiingskedules streng gevorder. Gevolglik het hulle die doelwit bereik om "putte onmiddellik na voltooiing in produksie te plaas".
Tydens die optimaliseringsproses van lae-doeltreffendheidsputte in die gasveld het die span ter plaatse die konstruksie van oppervlakgasinspuitingsinfrastruktuur doeltreffend bevorder. Beduidende resultate is behaal na die implementering van gasinspuiting- en suf-sugmaatreëls in Putte A3, D3 en A9H. Tans dra die drie putte gesamentlik 'n bykomende byna 70 ton olie per dag en 100 000 kubieke meter gas per dag by, wat die gasveld se produksiekapasiteit effektief verhoog.
Terwyl die produksiekapasiteitskonstruksie van nuwe putte versnel word en bestaande lae-doeltreffendheidsputte herleef word, het die voorste liniepersoneel by die gasveld die beginsel aangeneem dat "die vermyding van onbeplande afsluitings gelykstaande is aan die verhoging van produksie" as die kern-ingesteldheid in hul maer bestuur.
Gegewe die uitdagende produksietoestande van die gasveld op see – hoë humiditeit, hoë soutgehalte en hoë druk – het die span 'n dubbellaag-moniteringsbenadering geïmplementeer wat digitale inspeksies met handmatige verifikasie kombineer. Dit verseker dinamiese monitering van sleutelprosesnodusse, wat vroeë opsporing en oplossing van abnormaliteite moontlik maak om die stabiele werking van natuurlike gasverwerkingstoerusting en werkvloei te handhaaf.
Benewens die "versterking van interne vermoëns", het die Bozhong 19-6 kondensaatgasveld ook as 'n piekskeer-"stabilisator" gedien deur stroomop- en stroomaf-bedrywighede met die Binzhou-aardgasverwerkingsaanleg te koördineer. Hierdie samewerking ondersteun die Boxi-bedryfsmaatskappy van die CNOOC Tianjin-tak in die optimalisering van die algehele aardgasverspreiding oor die Boxinan-aardgaspyplynnetwerk in die Bohai-olieveld, wat 'n robuuste momentum in die streek se gasproduksiestyging verseker.
Die sikloniese ontsandingsskeier is 'n vloeistof-vastestof-skeidingstoerusting. Dit gebruik die sikloonbeginsel om vaste stowwe, insluitend sediment, rotsrommel, metaalskyfies, skaal en produkkristalle, van vloeistowwe (vloeistowwe, gasse of gas-vloeistofmengsels) te skei. Dit word gebruik om daardie baie fyn deeltjies (2 mikron @98%) te verwyder uit die kondensaat wat geskei word van die gas-vloeistof-skeier waarin daardie vaste stowwe na die vloeistoffase gegaan het en die blokkasie en erosie in die produksiestelsel veroorsaak het. Gekombineer met SJPEE se unieke gepatenteerde tegnologieë, word die filterelement gemaak van hoëtegnologie-keramiek slytbestande (of hoogs anti-erosie) materiale of polimeer slytbestande materiale of metaalmateriale. Hoë-doeltreffendheid vaste-deeltjie-skeiding of klassifikasietoerusting kan ontwerp en vervaardig word volgens verskillende werksomstandighede, verskillende velde en gebruikersvereistes.
Die ontsander se primêre operasionele voordeel lê in sy vermoë om aansienlike vloeistofvolumes te verwerk terwyl uitsonderlike skeidingsdoeltreffendheid gehandhaaf word. Hierdie vermoë blyk veral waardevol te wees in olie- en gastoepassings waar skuurstowwe versnelde toerusting-slytasie kan veroorsaak. Deur hierdie skadelike deeltjies effektief te verwyder, verminder ons ontsanders die onderhoudsvereistes en operasionele stilstandtyd aansienlik, wat die algehele produktiwiteit en koste-effektiwiteit verhoog. Innovasie en Produkreeks.
OnsOntsanding van geproduseerde kondensaat in gasveldis beskikbaar in beide ASME- en API-versoenbare ontwerpe om aan verskeie operasionele vereistes te voldoen.
Ons maatskappy is voortdurend daartoe verbind om meer doeltreffende, kompakte en koste-effektiewe ontsandermasjiene te ontwikkel, terwyl ons ook fokus op omgewingsvriendelike innovasies. Ons ontsandermasjiene is in 'n wye verskeidenheid tipes beskikbaar en het uitgebreide toepassings, soosHoë-doeltreffendheid Sikloon Desander, Putkop Desander, Sikloniese putstroom ru-ontsander met keramiese voering, Waterinspuiting Desander，NG/skaliegas-ontsander, ens. Elke ontwerp bevat ons nuutste innovasies om uitstekende prestasie te lewer oor verskeie industriële toepassings, van konvensionele boorbedrywighede tot gespesialiseerde verwerkingsvereistes.
Ons glo vas dat ons slegs deur die lewering van uitmuntende toerusting groter geleenthede vir besigheidsgroei en professionele vooruitgang kan skep. Hierdie toewyding aan voortdurende innovasie en kwaliteitsverbetering dryf ons daaglikse bedrywighede en bemagtig ons om deurgaans beter oplossings vir ons kliënte te lewer.
Plasingstyd: 3 Julie 2025