إدارة صارمة، الجودة أولاً، خدمة عالية الجودة، ورضا العملاء

أعلنت شركة CNOOC عن بدء الإنتاج في مشروع Yellowtail في غيانا

ديساندر-النفط-والغاز-إس جيه بي إي

أعلنت شركة الصين الوطنية للنفط البحري عن بدء الإنتاج المبكر في مشروع يلوتيل في غيانا.

يقع مشروع يلوتيل في حقل ستابروك قبالة سواحل غيانا، بأعماق مياه تتراوح بين 1600 و2100 متر. تشمل مرافق الإنتاج الرئيسية سفينة إنتاج وتخزين وتفريغ عائمة (FPSO) ونظام إنتاج تحت سطح البحر. ويهدف المشروع إلى تشغيل 26 بئر إنتاج و25 بئر حقن مياه.

تعتبر سفينة الإنتاج والتخزين العائمة لهذا المشروع حاليًا الأكبر في منطقة ستابروك في غيانا، حيث تبلغ قدرتها المصممة لتخزين النفط حوالي 2 مليون برميل.

تمتلك شركة سي إن أو سي بتروليوم غيانا المحدودة، وهي شركة تابعة مملوكة بالكامل لشركة سي إن أو سي المحدودة، حصة 25% في حقل ستابروك. وتمتلك شركة إكسون موبيل غيانا المحدودة، المشغلة، حصة 45%، بينما تمتلك شركة هيس غيانا للاستكشاف المحدودة حصة 30% المتبقية.

تتميز منطقة ستابروك، الواقعة في المياه العميقة للغاية (1600-2000 متر) قبالة شمال شرق غيانا، بمعدل نجاح استكشافي استثنائي مع ما يقرب من 40 اكتشافًا حتى الآن، وتحتوي على موارد إجمالية قابلة للاستخراج تتجاوز 11 مليار برميل من المكافئ النفطي.

في المنطقة، بدأت مشاريع ليزا المرحلة الأولى، وليزا المرحلة الثانية، وبايارا الإنتاج بالفعل. والجدير بالذكر أن مشروع بايارا حقق ذروة إنتاجه في غضون ثلاثة أشهر فقط من بدء تشغيله في نوفمبر 2023، محققًا رقمًا قياسيًا جديدًا في تطوير الحقول في المياه العميقة جدًا.

أدى اكتشاف حقل بلوفين، الذي يبلغ حجمه مليار طن، عام ٢٠٢٤ إلى توسيع قاعدة احتياطيات الجزء الجنوبي الشرقي. ويتزامن ذلك مع إطلاق "منحنى نمو ثانٍ" من خلال استراتيجية تطوير الغاز الطبيعي، حيث تخطط الحكومة الغيانية لنقل الغاز المصاحب عبر خطوط أنابيب تحت البحر إلى الشاطئ لتوليد الطاقة ومشاريع البتروكيماويات، مما يُحقق تآزرًا مع الخبرة التكنولوجية لشركة CNOOC في مجال الغاز الطبيعي المسال العائم (FLNG).

وقد أدى هذا النهج المزدوج المتمثل في "النفط لزيادة حجم الإنتاج والغاز لتعزيز القيمة" إلى ترسيخ الشراكة مع غيانا كحاجز استراتيجي لشركة CNOOC ضد مخاطر التحول في مجال الطاقة.

برزت أمريكا الجنوبية كمنطقة محورية لاحتياطيات شركة CNOOC وإنتاجها في الخارج. ويُجسّد هذا النمو البراعة التكنولوجية والتميز التشغيلي.

في ظل ظروف مياه عميقة للغاية تتجاوز 1600 متر، قاد فريق CNOOC جهودًا لتطوير حلول حفر مُحسّنة، مما أدى إلى خفض التكاليف إلى 20% من تكلفة حفر بئر واحد، وهو ما يقل عن متوسط ​​تكاليف الصناعة. وقد أدى نظام الوقود المزدوج المبتكر المُدمج في تصميمات منشآت الإنتاج والتفريغ العائم (FPSO) إلى خفض كثافة انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة 35%.

والأهم من ذلك، أصبح مشروع غيانا حاضنةً لعمليات CNOOC العالمية، مُرسيًا نموذجًا قابلًا للتكرار والتوسع لتحقيق كفاءة في التطوير والتشغيل في حقول المياه العميقة المعقدة. يُرسي هذا الإنجاز نموذجًا تشغيليًا قابلًا للتطبيق في مشاريع مستقبلية حول العالم.

لا يمكن استخراج النفط والغاز الطبيعي دون استخدام أجهزة إزالة الرمال.

جهاز فصل الرمال الإعصاري هو جهاز لفصل الغاز عن المواد الصلبة. يستخدم مبدأ الإعصار لفصل المواد الصلبة، بما في ذلك الرواسب وحطام الصخور والرقائق المعدنية والقشور وبلورات المنتجات، من الغاز الطبيعي باستخدام المكثفات والماء (سواءً كانت سوائل أو غازات أو خليط غازات-سائل). يجمع هذا الجهاز بين تقنيات SJPEE الفريدة الحاصلة على براءة اختراع، وسلسلة من نماذج البطانة (عنصر المرشح)، المصنوعة من مواد سيراميكية عالية التقنية مقاومة للتآكل (أو ما يُسمى بمقاومة عالية للتآكل) أو مواد بوليمرية مقاومة للتآكل أو مواد معدنية. يمكن تصميم وتصنيع أجهزة فصل أو تصنيف الجسيمات الصلبة عالية الكفاءة وفقًا لظروف العمل المختلفة، والمجالات المختلفة، ومتطلبات المستخدم. مع تركيب وحدة إعصار إزالة الرمال، تم حماية خط الأنابيب تحت سطح البحر من التآكل وترسب المواد الصلبة، مما قلل بشكل كبير من وتيرة عمليات التنظيف بالكشط.

حازت أجهزة إزالة الرمل الإعصارية عالية الكفاءة لدينا، بكفاءة فصل مذهلة تبلغ 98% لإزالة جزيئات بحجم ميكرون واحد، مع مساحة سطحية ضيقة جدًا (حجم زلاجة 1.5 متر × 1.5 متر لوعاء واحد بقطر 600 مم أو 24 بوصة × 3000 طن/طن تقريبًا) لمعالجة 300-400 متر مكعب/ساعة من المياه المُنتجة، على استحسان كبير من العديد من شركات الطاقة العالمية العملاقة. تستخدم أجهزة إزالة الرمل الإعصارية عالية الكفاءة لدينا مواد سيراميكية متطورة مقاومة للتآكل (أو ما يُسمى بمقاومة عالية للتآكل)، مما يحقق كفاءة إزالة رمل تصل إلى 0.5 ميكرون بنسبة 98% لمعالجة الغاز. يسمح هذا بحقن الغاز المُنتج في الخزانات لحقول النفط منخفضة النفاذية التي تستخدم تقنية غمر الغاز القابل للامتزاج، ويحل مشكلة تطوير الخزانات منخفضة النفاذية، ويعزز استخلاص النفط بشكل كبير. أو، يمكنها معالجة المياه المُنتجة عن طريق إزالة جزيئات بحجم ميكرون أو أكثر بنسبة 98% لإعادة حقنها مباشرةً في... خزانات النفط، مما يقلل من التأثير على البيئة البحرية مع تعزيز إنتاجية حقول النفط باستخدام تكنولوجيا غمر المياه.

تلتزم شركتنا باستمرار بتطوير أجهزة إزالة الرمل أكثر كفاءةً وصغرًا وفعاليةً من حيث التكلفة، مع التركيز أيضًا على الابتكارات الصديقة للبيئة. تتوفر أجهزة إزالة الرمل لدينا بأنواع متنوعة وتطبيقات واسعة، مثل:جهاز إزالة الرمل عالي الكفاءة, ديساندر رأس البئر, النفط الخام من تيار البئر الإعصاري مزيل للكبريت مع بطانات سيراميك, حقن الماء مزيل الرمال،جهاز إزالة الرمال من الغاز الطبيعي/الغاز الصخري، إلخ. ويشتمل كل تصميم على أحدث ابتكاراتنا لتقديم أداء متفوق عبر مختلف التطبيقات الصناعية، بدءًا من عمليات الحفر التقليدية إلى متطلبات المعالجة المتخصصة.

يتم تصنيع أجهزة إزالة الرمل لدينا باستخدام مواد معدنية ومواد سيراميكية مقاومة للتآكل ومواد بوليمرية مقاومة للتآكل.

يتميز جهاز إزالة الرمل الحلزوني هذا بكفاءة عالية في إزالة الرمال. يمكن استخدام أنواع مختلفة من أنابيب إزالة الرمال الحلزونية لفصل أو إزالة الجسيمات المطلوبة في نطاقات مختلفة. يتميز الجهاز بصغر حجمه وعدم حاجته إلى الطاقة والمواد الكيميائية. يبلغ عمره الافتراضي حوالي 20 عامًا، ويمكن تفريغه تلقائيًا. لا حاجة لإيقاف الإنتاج لتفريغ الرمال.

تتمتع شركة SJPEE بفريق فني ذي خبرة يستخدم مواد الأنابيب الإعصارية المتقدمة وتكنولوجيا الفصل.

استُخدمت أجهزة إزالة الرمل من SJPEE في منصات رؤوس الآبار ومنصات الإنتاج في حقول الغاز والنفط، مثل CNOOC وPetroChina وMalaysia Petronas وإندونيسيا وخليج تايلاند وغيرها. تُستخدم هذه الأجهزة لإزالة المواد الصلبة من الغاز أو سوائل الآبار أو المياه المُنتجة، بالإضافة إلى إزالة تصلب مياه البحر أو استعادة الإنتاج، وحقن المياه وغمرها لزيادة الإنتاج، وغيرها من الاستخدامات. وقد رسّخت هذه المنصة الرائدة مكانة SJPEE كمزود حلول عالمي معترف به في مجال تقنيات التحكم في المواد الصلبة وإدارتها. نولي اهتمامًا كبيرًا لمصالح عملائنا ونسعى جاهدين للتعاون معهم في مجال التطوير المشترك.


وقت النشر: ٢٦ أغسطس ٢٠٢٥