تجاوز إنتاج النفط اليومي ذروته عشرة آلاف برميل! بدأ الإنتاج في حقل وينشانغ ١٦-٢ النفطي.

في الرابع من سبتمبر، أعلنت شركة النفط البحرية الوطنية الصينية (CNOOC) عن بدء الإنتاج في مشروع تطوير حقل ونتشانغ 16-2 النفطي. يقع الحقل في المياه الغربية لحوض مصب نهر اللؤلؤ، على عمق مائي يبلغ حوالي 150 مترًا. ويهدف المشروع إلى إدخال 15 بئرًا تطويرية إلى مرحلة الإنتاج، مع إنتاج يومي ذروة محدد يتجاوز 10,000 برميل من النفط.

لتحقيق تطوير عالي الجودة لحقل ونتشانغ 16-2 النفطي، أجرت شركة CNOOC أبحاثًا وتجارب عملية مكثفة لوضع خطة تطوير علمية. في مجال الجيولوجيا، أجرت فرق المشروع دراسات معمقة وطوّرت تقنيات متعددة لمواجهة تحديات مثل قلة المخزون، وصعوبة رفع النفط الخام، وتشتت الآبار. أما من الناحية الهندسية، فقد تضمن المشروع بناء منصة غلاف جديدة تجمع بين وظائف استخراج النفط الخام، ومعالجة الإنتاج، والحفر والإكمال، ودعم معيشة الموظفين. بالإضافة إلى ذلك، تم مد خط أنابيب بحري متعدد المراحل بطول حوالي 28.4 كيلومترًا وكابل طاقة بحري بطول مماثل. كما يستفيد المشروع من المرافق الحالية لمجموعة حقول ونتشانغ النفطية القريبة.

في سبتمبر 2024، بدأ بناء منصة السترة. تتكون المنصة من أربعة مكونات رئيسية: السترة، والوحدة العلوية، وأماكن المعيشة، ومنصة الحفر المعيارية. مع ارتفاع إجمالي يتجاوز 200 متر ووزن إجمالي يبلغ حوالي 19200 طن، فهي تمثل بنية تحتية مهمة في المنطقة. يبلغ ارتفاع السترة حوالي 161.6 مترًا، مما يجعلها أطول سترة في غرب بحر الصين الجنوبي. تتميز أماكن المعيشة بتصميم قائم على الصدفة، وهي بمثابة أول أماكن معيشة موحدة لفرع CNOOC Hainan. تتضمن منصة الحفر المعيارية، المصممة بعمر خدمة يبلغ 25 عامًا، معدات مبتكرة قادرة على الإنذار المبكر بالمخاطر المحتملة، مما يعزز سلامة وكفاءة عمليات الحفر المستقبلية. أثناء بناء المنصة، اعتمد فريق المشروع تصميمًا موحدًا وشراءً متكاملًا وطرق بناء مبسطة، مما قلل من فترة البناء الإجمالية بحوالي شهرين مقارنة بالمنصات الأخرى من نفس النوع.

بدأت أعمال الحفر التطويري لحقل وينشانغ 16-2 النفطي رسميًا في 23 يونيو. وتبنى فريق المشروع بنشاط مبدأ "هندسة الحفر والإنجاز الذكية والأمثل"، واعتبر المشروع مبادرة تجريبية لتطوير التقنيات واستكشاف أفضل الممارسات في إطار "الذكاء والأمثل".

قبل بدء الحفر، واجه فريق المشروع تحديات متعددة، منها تعقيد الحفر الضحل الممتد، واحتمال فقدان السوائل في المناطق المتصدعة في التلال المدفونة، وصعوبات تطوير المكامن التي تحتوي على غاز في الأعلى وماء في الأسفل. ومن خلال التخطيط الشامل، أجرى الفريق أبحاثًا متخصصة حول إجراءات الحفر والإنجاز، وأنظمة السوائل، والتنظيف الذكي للآبار، ونجح في النهاية في إنشاء أربعة أنظمة تقنية متكيفة. علاوة على ذلك، أكمل الفريق جميع أعمال التركيب والتشغيل البحرية لمنصة حفر معيارية جديدة في 30 يومًا فقط، محققًا رقمًا قياسيًا جديدًا في كفاءة التركيب في غرب بحر الصين الجنوبي.

بعد بدء العمليات، استخدم الفريق معدات أكثر آلية وذكاءً، مما قلل من كثافة العمل البدني الشاق بنسبة 20%. وبفضل استخدام نظام "عين السماء"، تم تحقيق إدارة بصرية للسلامة على مدار الساعة. كما عززت إضافة نظام مراقبة الطين الفوري وأجهزة استشعار عالية الدقة قدرات الكشف المبكر عن الركلات من أبعاد متعددة بشكل كبير. علاوة على ذلك، ساهم التطبيق المبتكر لسائل حفر اصطناعي خالٍ من المواد الصلبة، ذي نسبة زيت إلى ماء منخفضة، في تحسين الأداء. ونتيجةً لذلك، تم إكمال أول ثلاث آبار تطويرية بكفاءة تشغيلية أعلى بنسبة 50% تقريبًا، مع الحفاظ على السلامة الكاملة وضمان الجودة طوال العملية.

تنسيقًا للإمكانيات التشغيلية لسفن الهندسة، مثل "هاي يانغ شي يو 202" (النفط البحري 202)، تم إنجاز تركيب خط الأنابيب تحت سطح البحر بكفاءة. بعد اكتمال الآبار الثلاثة الأولى وعودة تدفق النفط، سيُنقل النفط مباشرةً عبر خطوط الأنابيب إلى حقل وينشانغ 9-7 النفطي القريب للمعالجة والتصدير، مما يُسهم في ضمان أمن الطاقة الوطني.

يُذكر أن حقل ونتشانغ 16-2 النفطي هو أول حقل نفطي يُطوّره فرع شركة سينوك في هاينان، حيث كانت الشركة تُركز سابقًا على حقول الغاز الطبيعي فقط. هذا العام، وضعت الشركة نصب عينيها هدفًا يتمثل في "تحقيق إنتاج نفطي يصل إلى عشرة ملايين طن، وإنتاج غاز يتجاوز عشرة مليارات متر مكعب"، مُخصصةً حقل ونتشانغ 16-2 النفطي "أرض تدريب" و"منطقة اختبار" لاستكشاف أفضل الممارسات في إطار "الذكاء والكفاءة"، مما يُعزز ربحية الشركة وقدرتها على مواجهة المخاطر.

لا يمكن استخراج النفط والغاز الطبيعي دون استخدام أجهزة إزالة الرمال.

جهاز فصل الرمال الإعصاري هو جهاز لفصل الغاز عن المواد الصلبة. يستخدم مبدأ الإعصار لفصل المواد الصلبة، بما في ذلك الرواسب وحطام الصخور والرقائق المعدنية والقشور وبلورات المنتجات، من الغاز الطبيعي باستخدام المكثفات والماء (سواءً كانت سوائل أو غازات أو خليط غازات-سائل). يجمع هذا الجهاز بين تقنيات SJPEE الفريدة الحاصلة على براءة اختراع، وسلسلة من نماذج البطانة (عنصر المرشح)، المصنوعة من مواد سيراميكية عالية التقنية مقاومة للتآكل (أو ما يُسمى بمقاومة عالية للتآكل) أو مواد بوليمرية مقاومة للتآكل أو مواد معدنية. يمكن تصميم وتصنيع أجهزة فصل أو تصنيف الجسيمات الصلبة عالية الكفاءة وفقًا لظروف العمل المختلفة، والمجالات المختلفة، ومتطلبات المستخدم. مع تركيب وحدة إعصار إزالة الرمال، تم حماية خط الأنابيب تحت سطح البحر من التآكل وترسب المواد الصلبة، مما قلل بشكل كبير من وتيرة عمليات التنظيف بالكشط.

حازت أجهزة إزالة الرمل الإعصارية عالية الكفاءة لدينا، بكفاءة فصل مذهلة تبلغ 98% لإزالة جزيئات بسمك ميكرون واحد، مع مساحة تخزين ضيقة جدًا (حجم زلاجة 1.5 متر × 1.5 متر لوعاء واحد بقطر 600 مم أو 24 بوصة × 3000 طن/طن تقريبًا) لمعالجة 300-400 متر مكعب/ساعة من المياه المُنتجة، على استحسان كبير من العديد من شركات الطاقة العالمية العملاقة. تستخدم أجهزة إزالة الرمل الإعصارية عالية الكفاءة لدينا مواد سيراميكية متطورة مقاومة للتآكل (أو ما يُسمى بمقاومة عالية للتآكل)، مما يحقق كفاءة إزالة رمل تصل إلى 0.5 ميكرون بنسبة 98% لمعالجة الغاز. يسمح هذا بحقن الغاز المُنتج في الخزانات لحقول النفط منخفضة النفاذية التي تستخدم تقنية غمر الغاز القابل للامتزاج، ويحل مشكلة تطوير الخزانات منخفضة النفاذية، ويعزز استخلاص النفط بشكل كبير. أو، يمكنها معالجة المياه المُنتجة عن طريق إزالة جزيئات بسمك ميكرون أو أكثر بنسبة 98% لإعادة حقنها مباشرةً في... خزانات النفط، مما يقلل من التأثير على البيئة البحرية مع تعزيز إنتاجية حقول النفط باستخدام تكنولوجيا غمر المياه.

تلتزم شركتنا باستمرار بتطوير أجهزة إزالة الرمل بكفاءة وفعالية أكبر وتكلفة أقل، مع التركيز على الابتكارات الصديقة للبيئة. تتوفر أجهزة إزالة الرمل لدينا بأنواع متنوعة وتطبيقات واسعة، مثل جهاز إزالة الرمل الإعصاري عالي الكفاءة، وجهاز إزالة الرمل من رأس البئر، وجهاز إزالة الرمل الإعصاري لتدفق النفط الخام مع بطانات سيراميكية، وجهاز إزالة الرمل بحقن الماء، وجهاز إزالة الرمل من الغاز الطبيعي/الزيت الصخري، وغيرها. يدمج كل تصميم أحدث ابتكاراتنا لتقديم أداء فائق في مختلف التطبيقات الصناعية، بدءًا من عمليات الحفر التقليدية ووصولًا إلى متطلبات المعالجة المتخصصة.