Den 4. september annoncerede China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) produktionsstarten fra Wenchang 16-2-oliefeltudviklingsprojektet. Oliefeltet, der ligger i den vestlige del af Pearl River Mouth Basin, ligger på en vanddybde på cirka 150 meter. Projektet planlægger at have 15 udviklingsbrønde i produktion med en specificeret daglig maksimal produktion på over 10.000 tønder olie.
For at opnå en udvikling af høj kvalitet i Wenchang 16-2-oliefeltet udførte CNOOC omfattende forskning og demonstration for at udarbejde en videnskabelig udviklingsplan. Inden for geologi udførte projektteams dybdegående studier og udviklede flere teknologier til at imødegå udfordringer såsom tyndt reservoir, vanskeligheder med at løfte råolie og spredte brønde. Med hensyn til ingeniørarbejde involverede projektet konstruktionen af en ny jacketplatform, der integrerede funktioner som råolieudvinding, produktionsprocessering, boring og færdiggørelse samt personalets levevilkår. Derudover blev der anlagt en cirka 28,4 kilometer lang flerfaset undersøisk rørledning og et tilsvarende langt undersøisk strømkabel. Udviklingen udnytter også eksisterende faciliteter i den nærliggende Wenchang-oliefeltklynge.
I september 2024 begyndte konstruktionen af jacketplatformen. Platformen består af fire hovedkomponenter: jacketen, topsidemodulet, beboelseskvarteret og den modulære borerig. Med en samlet højde på over 200 meter og en samlet vægt på cirka 19.200 tons er den en betydelig infrastruktur i regionen. Jackettets højde er omkring 161,6 meter, hvilket gør den til den højeste jacket i det vestlige Sydkinesiske Hav. Beboelseskvarteret har et skalbaseret design, der fungerer som de første standardiserede beboelseskvarterer for CNOOC Hainan Branch. Den modulære borerig, designet med en levetid på 25 år, inkorporerer innovativt udstyr, der er i stand til tidligt at varsle potentielle risici, hvilket forbedrer sikkerheden og effektiviteten af fremtidige boreoperationer. Under platformkonstruktionen anvendte projektteamet standardiseret design, integreret indkøb og strømlinede konstruktionsmetoder, hvilket reducerede den samlede byggeperiode med næsten to måneder sammenlignet med andre platforme af samme type.
Udviklingsboringen af Wenchang 16-2-oliefeltet begyndte officielt den 23. juni. Projektteamet omfavnede aktivt princippet om "Smart and Optimal Drilling & Completion Engineering" og udpegede projektet som et demonstrationsinitiativ til at udvikle teknologier og udforske bedste praksis under "Smart and Optimal"-rammen.
Før borestart stod projektteamet over for flere udfordringer, herunder kompleksiteten af lavvandede langdistanceboringer, potentielt væsketab i nedgravede sprækkede zoner og vanskeligheder med at udvikle reservoirer med "gas ovenpå og vand nedenunder". Gennem omfattende planlægning udførte teamet dedikeret forskning i bore- og færdiggørelsesprocedurer, væskesystemer og intelligent brøndrensning, hvilket i sidste ende etablerede fire adaptive tekniske systemer. Derudover gennemførte teamet alle offshore installations- og idriftsættelsesaktiviteter for en ny modulær borerig på bare 30 dage, hvilket satte en ny rekord for installationseffektivitet i det vestlige Sydkinesiske Hav.
Efter driften begyndte, implementerede teamet mere automatiseret og intelligent udstyr, hvilket reducerede intensiteten af tungt fysisk arbejde med 20 %. Ved at anvende et "Sky Eye"-system blev der opnået visuel sikkerhedsstyring døgnet rundt. Tilføjelsen af et realtids-mudovervågningssystem og højpræcisionssensorer forbedrede markant de tidlige sparkdetektionsmuligheder fra flere dimensioner. Desuden bidrog den innovative anvendelse af et lavere olie-vand-forhold, faststoffri syntetisk borevæske til forbedret ydeevne. Som et resultat blev de første tre udviklingsbrønde færdiggjort med næsten 50 % højere driftseffektivitet, samtidig med at fuld sikkerhed og kvalitetssikring blev opretholdt gennem hele processen.
Koordinering af det operationelle potentiale for ingeniørfartøjer som "Hai Yang Shi You 202" (Offshore Oil 202) og installationen af den undersøiske rørledning blev effektivt gennemført. Efter færdiggørelsen og tilbagestrømningen af de første tre brønde vil olien blive transporteret direkte via rørledninger til det nærliggende Wenchang 9-7 oliefelt til forarbejdning og eksport, hvilket bidrager til at sikre den nationale energisikkerhed.
Det rapporteres, at Wenchang 16-2-oliefeltet er det første oliefelt, der er udviklet af CNOOC Hainan Branch, da virksomheden tidligere udelukkende fokuserede på naturgasfelter. I år har virksomheden sat en udfordring om at "opnå en olieproduktion på ti millioner tons og en gasproduktion på over ti milliarder kubikmeter" og udpeget Wenchang 16-2-oliefeltet som et "træningsanlæg" og en "testzone" for at udforske bedste praksis under "Smart and Optimal"-rammen og dermed forbedre virksomhedens rentabilitet og risikomodstandsdygtighed.
Udvinding af olie og naturgas kan ikke opnås uden sandafsandningsanlæg.
Den cykloniske sandfjernelsesseparator er et gas-faststof separationsudstyr. Den bruger cyklonprincippet til at adskille faste stoffer, herunder sediment, stenaffald, metalspåner, skalaer og produktkrystaller, fra naturgas med kondensat og vand (væsker, gasser eller gas-væske-blandinger). Kombineret med SJPEE's unikke patenterede teknologier, med en række modeller af foringer (filterelementet), som er lavet af højteknologiske keramiske slidstærke (eller kaldet meget erosionsbestandige) materialer eller polymere slidstærke materialer eller metalmaterialer. Højeffektivt fastpartikelseparations- eller klassificeringsudstyr kan designes og fremstilles i henhold til forskellige arbejdsforhold, forskellige felter og brugerkrav. Med sandfjernelsescyklonenheden installeret er den nedstrøms undersøiske rørledning blevet beskyttet mod erosion og faststofaflejring og har reduceret hyppigheden af pigging-operationer kraftigt.
Vores højeffektive cykloniske afsandere, med deres bemærkelsesværdige separationseffektivitet på 98% til fjernelse af partikler på 2 mikron, men meget snævre overfladearealer (medestørrelse 1,5m x 1,5m til en enkelt beholder med D600mm eller 24”NB x ~3000 t/t) til behandling af 300~400 m³/time produceret vand), har opnået stor anerkendelse fra adskillige internationale energigiganter. Vores højeffektive cyklonafsandere anvender avancerede keramiske slidstærke (eller kaldet meget erosionsbestandige) materialer, der opnår en sandfjernelseseffektivitet på op til 0,5 mikron ved 98% til gasbehandling. Dette gør det muligt at injicere produceret gas i reservoirer til oliefelter med lav permeabilitet, der udnytter blandbar gasfyldning og løser problemet med udvikling af reservoirer med lav permeabilitet og forbedrer olieudvindingen betydeligt. Eller de kan behandle det producerede vand ved at fjerne partikler på 2 mikron og derover ved 98% til direkte geninjicering i reservoirer, hvilket reducerer den marine miljøpåvirkning og samtidig forbedrer oliefelternes produktivitet. vandoversvømmelsesteknologi.
Vores virksomhed er løbende forpligtet til at udvikle mere effektive, kompakte og omkostningseffektive rensere, samtidig med at vi fokuserer på miljøvenlige innovationer. Vores rensere findes i en bred vifte af typer og har omfattende anvendelser, såsom højeffektiv cyklonrenser, brøndhovedrenser, cyklonisk brøndstrømsråolierenser med keramiske foringer, vandinjektionsrenser, naturgas/skifergasrenser osv. Hvert design inkorporerer vores nyeste innovationer for at levere overlegen ydeevne på tværs af forskellige industrielle applikationer, fra konventionelle boreoperationer til specialiserede proceskrav.
Opslagstidspunkt: 18. september 2025