La empresa estatal china de petróleo y gas, China National Offshore Oil Corporation (CNOOC), ha puesto en marcha el campo petrolífero Kenli 10-2 (Fase I), el mayor campo petrolífero litológico poco profundo en alta mar de China.
El proyecto se ubica en el sur de la bahía de Bohai, con una profundidad media de unos 20 metros.
Las principales instalaciones de producción incluyen una nueva plataforma central y dos plataformas de cabezales de pozo, que aprovechan las instalaciones existentes adyacentes para el desarrollo.
Según CNOOC, está previsto poner en marcha 79 pozos de desarrollo, incluidos 33 pozos de recuperación en frío, 24 pozos de recuperación térmica, 21 pozos de inyección de agua y un pozo de captación de agua.
Se prevé que el proyecto alcance una producción máxima de aproximadamente 19.400 barriles de petróleo equivalente por día en 2026. El yacimiento petrolífero es de crudo pesado.
El campo petrolífero Kenli 10-2 es el primer campo petrolífero litológico con un volumen probado in situ de 100 millones de toneladas descubierto en la zona de depresión poco profunda de la cuenca de la bahía de Bohai.
Se está desarrollando en dos fases. CNOOC ha adoptado un enfoque de desarrollo combinado e innovador de "inyección de agua convencional combinada con inyección cíclica de vapor y inundación con vapor", lo que proporciona un sólido apoyo técnico para la utilización eficiente de las reservas de petróleo.
La plataforma del proyecto integra sistemas convencionales de producción en frío y de recuperación térmica, y está equipada con más de 240 equipos clave. Según CNOOC, es una de las plataformas de producción más complejas de la región de Bohai y la primera plataforma de recuperación térmica a gran escala para crudo pesado en el sur de la bahía de Bohai.
El campo petrolífero Kenli 10-2, el primer yacimiento de petróleo pesado dendrítico marino en desarrollo en China, presenta una distribución de reservas distintiva: dispersa, estrecha, delgada y heterogénea. Los depósitos de hidrocarburos se encuentran atrapados en cuerpos de arena alargados y sinuosos que se entrelazan como sombras de ramas de árboles sobre el suelo, formando los patrones dendríticos que le dan nombre, lo que dificulta enormemente su extracción.
Cai Hui, especialista jefe en yacimientos del Instituto de Investigación Petrolera de Bohai, filial de CNOOC en Tianjin, declaró: “El modelo de desarrollo 'yacimiento dendrítico + recuperación térmica de crudo pesado' representa un enfoque poco común a nivel mundial, tanto por el tipo de yacimiento como por la metodología de extracción. Gracias a importantes avances en I+D, hemos establecido un sistema técnico integral para el desarrollo de crudo viscoso complejo. Este sistema permite una caracterización tridimensional precisa del yacimiento, logra la inyección de vapor térmico dirigida para optimizar el desplazamiento del petróleo y proporciona un soporte tecnológico fundamental para el desarrollo de alta eficiencia del campo petrolífero Kenli 10-2”.
Ante los desafíos que plantean la dispersión de las reservas y la amplia variabilidad en la viscosidad del crudo, el proyecto adoptó de forma innovadora un enfoque de desarrollo combinado de «inyección de agua + inyección cíclica de vapor + accionamiento por vapor». La plataforma central de procesamiento se diseñó con sistemas de producción duales para la producción convencional en frío y la recuperación térmica de crudo pesado, integrando múltiples funciones y equipada con más de 240 equipos críticos. Actualmente, es una de las plataformas de producción más complejas de la región de Bohai en cuanto a flujo de procesos y la primera plataforma de recuperación térmica a gran escala en el sur de la bahía de Bohai.
“El exitoso inicio de la producción de este proyecto marca una nueva etapa en el desarrollo de yacimientos complejos de petróleo pesado en aguas chinas. Esto respaldará firmemente al campo petrolífero de Bohai de la Compañía para alcanzar el objetivo de producción bruta anual de 40 millones de toneladas, contribuyendo al desarrollo de alta calidad de la Compañía a través de operaciones de alto nivel”, dijo Yan Hongtao, Presidente de CNOOC.
La producción de petróleo crudo y gas natural en alta mar podría no ser posible sin desarenadores.
Nuestrodesarenadores ciclónicos de alta eficienciaNuestros desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, con una notable eficiencia de separación del 98 % para partículas de 2 micras y un tamaño compacto (una plataforma de 1,5 m x 1,5 m para un solo recipiente de 600 mm de diámetro o 24" NB x ~3000 t/t) para el tratamiento de 300-400 m³/h de agua producida, han recibido un gran reconocimiento por parte de numerosas empresas energéticas internacionales. Utilizan materiales cerámicos avanzados resistentes al desgaste (o altamente antierosión), logrando una eficiencia de eliminación de arena del 98 % para partículas de hasta 0,5 micras en el tratamiento de gas. Esto permite inyectar el gas producido en los yacimientos de petróleo de baja permeabilidad mediante inyección de gas miscible, solucionando así el problema del desarrollo de yacimientos de baja permeabilidad y mejorando significativamente la recuperación de petróleo. También pueden tratar el agua producida eliminando partículas de 2 micras o más con una eficiencia del 98 % para su reinyección directa en los yacimientos, reduciendo el impacto ambiental marino y aumentando la productividad del campo petrolífero. con tecnología de inundación de agua.
Nuestra empresa está comprometida de forma continua con el desarrollo de desarenadores más eficientes, compactos y rentables, al tiempo que se centra en innovaciones respetuosas con el medio ambiente.
Nuestros desarenadores se presentan en una amplia variedad de tipos y tienen extensas aplicaciones, como desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, desarenadores de cabezal de pozo, desarenadores ciclónicos de crudo de corriente de pozo con revestimientos cerámicos, desarenadores de inyección de agua, desarenadores de gas natural/gas de esquisto, etc. Cada diseño incorpora nuestras últimas innovaciones para ofrecer un rendimiento superior en diversas aplicaciones industriales, desde operaciones de perforación convencionales hasta requisitos de procesamiento especializados.
Nuestros desarenadores se fabrican con materiales metálicos, cerámicos y poliméricos resistentes al desgaste. Este desarenador ciclónico ofrece una alta eficiencia en la remoción de arena. Se pueden utilizar diferentes tipos de tubos ciclónicos para separar o eliminar partículas en distintos rangos de tamaño. El equipo es compacto y no requiere energía ni productos químicos. Tiene una vida útil de aproximadamente 20 años y permite la descarga en línea, sin necesidad de interrumpir la producción. SJPEE cuenta con un equipo técnico experimentado que utiliza materiales avanzados para los tubos ciclónicos y tecnología de separación de vanguardia.
Los desarenadores de SJPEE se han utilizado en plataformas de cabezales de pozo y plataformas de producción en campos de gas y petróleo como los de CNOOC, PetroChina, Petronas de Malasia, Indonesia, el Golfo de Tailandia, entre otros. Se emplean para eliminar sólidos del gas, fluidos de pozo o agua producida, así como para la eliminación de sólidos en agua de mar o la recuperación de la producción. También se utilizan para la inyección y inundación de agua con el fin de aumentar la producción, entre otras aplicaciones. Esta plataforma de vanguardia ha posicionado a SJPEE como un proveedor de soluciones reconocido mundialmente en tecnología de control y gestión de sólidos.
Siempre priorizamos los intereses de nuestros clientes y buscamos el desarrollo mutuo con ellos. Confiamos en que cada vez más clientes elegirán nuestros productos.
Hora de publicación: 31 de julio de 2025