4. septembril teatas Hiina Riiklik Avamere Naftakorporatsioon (CNOOC) tootmise alustamisest Wenchang 16-2 naftavälja arendusprojektis. Naftaväli asub Pärlijõe suudmeala läänepoolsetes vetes umbes 150 meetri sügavusel vees. Projekti raames plaanitakse tootmisse võtta 15 arenduspuurauku, mille kindlaksmääratud päevane tipptoodang ületab 10 000 barrelit naftat.

Wenchangi 16-2 naftavälja kvaliteetse arendamise saavutamiseks viis CNOOC läbi ulatuslikke uuringuid ja demonstratsioone, et koostada teaduslik arendusplaan. Geoloogia valdkonnas viisid projektimeeskonnad läbi põhjalikke uuringuid ja töötasid välja mitmeid tehnoloogiaid, et lahendada selliseid probleeme nagu õhuke reservuaar, raskused toornafta tõstmisel ja hajutatud puurkaevud. Inseneritöö osas hõlmas projekt uue mantliplatvormi ehitamist, mis integreerib selliseid funktsioone nagu toornafta kaevandamine, tootmisprotsess, puurimine ja lõpetamine ning personali elamistoetus. Lisaks paigaldati umbes 28,4 kilomeetri pikkune mitmefaasiline veealune torujuhe ja sama pikk veealune elektrikaabel. Arendus kasutab ära ka lähedalasuva Wenchangi naftaväljade klastri olemasolevaid rajatisi.

2024. aasta septembris alustati torujuhtme platvormi ehitust. Platvorm koosneb neljast põhikomponendist: torujuhtmest, pealismoodulist, eluruumidest ja modulaarsest puurplatvormist. Üle 200 meetri kõrguse ja ligikaudu 19 200 tonnise kogukaaluga on see piirkonnas oluline taristu. Torujuhtme kõrgus on umbes 161,6 meetrit, mis teeb sellest Lõuna-Hiina mere lääneosa kõrgeima torujuhtme. Eluruumidel on kest-põhine disain, mis on CNOOC Hainani haru esimene standardiseeritud eluruum. 25-aastase kasutuseaga modulaarne puurplatvorm sisaldab uuenduslikke seadmeid, mis võimaldavad potentsiaalsete riskide eest varakult hoiatada, suurendades seeläbi tulevaste puurimistööde ohutust ja tõhusust. Platvormi ehituse ajal võttis projektimeeskond kasutusele standardiseeritud disaini, integreeritud hanke ja sujuvamad ehitusmeetodid, vähendades ehitusperioodi võrreldes teiste sama tüüpi platvormidega ligi kahe kuu võrra.

Wenchangi 16-2 naftavälja arenduspuurimine algas ametlikult 23. juunil. Projektimeeskond võttis aktiivselt omaks „nutika ja optimaalse puurimise ja lõpetamise inseneritöö“ põhimõtte ning määras projekti demonstratsioonialgatuseks tehnoloogiate arendamiseks ja parimate tavade uurimiseks „nutika ja optimaalse“ raamistiku alusel.
Enne puurimise alustamist seisis projektimeeskond silmitsi mitmete väljakutsetega, sealhulgas madala ja laiaulatusliku puurimise keerukusega, võimaliku vedelikukaoga maetud küngaste pragunenud tsoonides ning raskustega reservuaaride rajamisel, kus gaas on peal ja vesi allpool. Põhjaliku planeerimise käigus viis meeskond läbi spetsiaalseid uuringuid puurimis- ja valmimisprotseduuride, vedelikusüsteemide ja intelligentse puurkaevude puhastamise kohta, luues lõpuks neli adaptiivset tehnilist süsteemi. Lisaks viis meeskond läbi kõik uue modulaarse puurplatvormi avamere paigaldus- ja kasutuselevõtutegevused kõigest 30 päevaga, püstitades Lõuna-Hiina mere lääneosas uue paigaldustõhususe rekordi.
Pärast tegevuse alustamist võttis meeskond kasutusele automatiseeritumad ja intelligentsemad seadmed, vähendades rasket füüsilist töömahtu 20% võrra. „Sky Eye” süsteemi abil saavutati ööpäevaringne visuaalne ohutusjuhtimine. Reaalajas mudaseiresüsteemi ja ülitäpsete andurite lisamine parandas oluliselt varajase löökide tuvastamise võimalusi mitmest dimensioonist. Lisaks aitas madalama õli-vee suhtega, tahkete aineteta sünteetilise puurimisvedeliku uuenduslik rakendamine kaasa jõudluse paranemisele. Selle tulemusena valmisid esimesed kolm arenduspuurauku peaaegu 50% suurema tööefektiivsusega, säilitades samal ajal kogu protsessi vältel täieliku ohutuse ja kvaliteedi tagamise.
Tänu selliste insenerilaevade nagu „Hai Yang Shi You 202“ (Offshore Oil 202) operatiivpotentsiaali koordineerimisele viidi veealuse torujuhtme paigaldamine tõhusalt lõpule. Pärast esimese kolme puurkaevu valmimist ja tagasivoolu transporditakse nafta torujuhtmete kaudu otse lähedalasuvasse Wenchangi 9-7 naftaväljale töötlemiseks ja ekspordiks, aidates kaasa riigi energiajulgeoleku tagamisele.
Väidetavalt on Wenchangi 16-2 naftaväli esimene CNOOC Hainani filiaali arendatud naftaväli, kuna varem keskendus ettevõte ainult maagaasiväljadele. Sel aastal on ettevõte seadnud eesmärgiks „saavutada kümne miljoni tonni naftatoodang ja üle kümne miljardi kuupmeetri gaasitoodang“, määrates Wenchangi 16-2 naftavälja „treeningpolügooniks“ ja „katsetsooniks“, et uurida parimaid tavasid „Nutika ja optimaalse“ raamistiku alusel, suurendades seeläbi ettevõtte kasumlikkust ja riskitaluvust.
Nafta ja maagaasi kaevandamine ei ole võimalik ilma desandrita.
Tsükloniline liiva eemaldamise seade on gaasi ja tahke aine eraldusseade. See kasutab tsükloni põhimõtet tahkete ainete, sealhulgas sette, kivimijäätmete, metallitükkide, katlakivi ja tootekristallide eraldamiseks maagaasist koos kondensaadi ja veega (vedelikud, gaasid või gaaside ja vedelike segu). Kombineerituna SJPEE ainulaadsete patenteeritud tehnoloogiatega, on saadaval rida vooderdise (filterelemendi) mudeleid, mis on valmistatud kõrgtehnoloogilistest keraamilistest kulumiskindlatest (või nn väga erosioonikindlatest) materjalidest või polümeersetest kulumiskindlatest materjalidest või metallmaterjalidest. Suure tõhususega tahkete osakeste eraldus- või klassifitseerimisseadmeid saab projekteerida ja toota vastavalt erinevatele töötingimustele, erinevatele valdkondadele ja kasutajate nõuetele. Paigaldatud liiva eemaldamise tsükloniga on allavoolu merealune torujuhe kaitstud erosiooni ja tahkete ainete settimise eest ning puhastamise toimingute sagedus on oluliselt vähenenud.
Meie suure efektiivsusega tsüklonaalsed desanderid, millel on märkimisväärne 98% eraldustõhusus 2 mikroni suuruste osakeste eemaldamisel, kuid väga väikese jalajäljega (jalase suurus 1,5 m x 1,5 m ühe 600 mm läbimõõduga või 24” NB x ~3000 t/t mahutavusega anuma kohta 300–400 m³/h toodetud vee töötlemiseks), on pälvinud paljude rahvusvaheliste energiagigantide kõrge tunnustuse. Meie suure efektiivsusega tsüklondesander kasutab täiustatud keraamilisi kulumiskindlaid (või nn väga erosioonivastaseid) materjale, saavutades gaasi töötlemisel kuni 0,5 mikroni suuruse liiva eemaldamise efektiivsuse 98% juures. See võimaldab toodetud gaasi sissepritsida madala läbilaskvusega naftaväljade reservuaaridesse, kasutades seguneva gaasi üleujutamist ja lahendades madala läbilaskvusega reservuaaride arendamise probleemi ning parandades oluliselt nafta taaskasutamist. Või saab see töödelda toodetud vett, eemaldades 2 mikroni suurused osakesed 98% juures, et need otse reservuaaridesse tagasi süstida, vähendades merekeskkonna mõju ja suurendades samal ajal naftaväljade tootlikkust vee üleujutamise abil. tehnoloogia.
Meie ettevõte on pidevalt pühendunud tõhusama, kompaktsema ja kulutõhusama desanderi arendamisele, keskendudes samal ajal ka keskkonnasõbralikele uuendustele. Meie desandereid on saadaval väga erinevat tüüpi ja laialdaste rakendustega, näiteks suure tõhususega tsüklondesander, puuraugu pea desander, tsüklonaalne puurkaevu voolu toornafta desander keraamiliste vooderdistega, veepritsimisega desander, maagaasi/põlevkivigaasi desander jne. Iga disain sisaldab meie uusimaid uuendusi, et pakkuda suurepärast jõudlust erinevates tööstusrakendustes, alates tavapärastest puurimistoimingutest kuni spetsiaalsete töötlemisnõueteni.
Postituse aeg: 18. september 2025