مدیریت دقیق، کیفیت اول، خدمات با کیفیت و رضایت مشتری

تولید از میدان نفتی عظیم ۱۰۰ میلیون تنی چین در خلیج بوهای آغاز شد

هیدروسیکلون desander-sjpee

شرکت ملی نفت فراساحل چین (CNOOC)، شرکت دولتی نفت و گاز هینا، میدان نفتی کنلی ۱۰-۲ (فاز اول)، بزرگترین میدان نفتی کم عمق فراساحلی چین را به بهره‌برداری رساند.

این پروژه در جنوب خلیج بوهای واقع شده است، با عمق متوسط ​​آب حدود 20 متر.

تأسیسات اصلی تولید شامل یک سکوی مرکزی جدید و دو سکوی سرچاهی است که از تأسیسات موجود مجاور برای توسعه بهره می‌برد.

طبق اعلام شرکت ملی نفت چین (CNOOC)، قرار است ۷۹ حلقه چاه توسعه‌ای از جمله ۳۳ حلقه چاه بازیابی سرد، ۲۴ حلقه چاه بازیابی حرارتی، ۲۱ حلقه چاه تزریق آب و یک حلقه چاه منبع آب راه‌اندازی شود.

انتظار می‌رود این پروژه در سال ۲۰۲۶ به اوج تولید تقریباً ۱۹۴۰۰ بشکه معادل نفت در روز دست یابد. نفت خام مورد استفاده، نفت خام سنگین است.

میدان نفتی کنلی ۱۰-۲ اولین میدان نفتی سنگ‌شناسی با حجم ثابت‌شده ۱۰۰ میلیون تن درجا است که در منطقه کم‌عمق فرورفتگی حوضه خلیج بوهای کشف شده است.

این پروژه در دو مرحله در حال توسعه است. شرکت CNOOC یک رویکرد توسعه ترکیبی نوآورانه شامل «تزریق آب متعارف همراه با بخار آب داغ و بخار سیلابی» را اتخاذ کرده است که پشتیبانی فنی قوی برای استفاده کارآمد از ذخایر نفتی ارائه می‌دهد.

سکوی این پروژه، سیستم‌های تولید سرد مرسوم و بازیابی حرارتی را ادغام می‌کند و به بیش از ۲۴۰ مجموعه تجهیزات کلیدی مجهز است. شرکت CNOOC ادعا می‌کند که این یکی از پیچیده‌ترین سکوهای تولید در منطقه بوهای و اولین سکوی بازیابی حرارتی در مقیاس بزرگ برای نفت سنگین در جنوب خلیج بوهای است.

میدان نفتی کنلی ۱۰-۲، به عنوان اولین مخزن نفت سنگین دندریتیک فراساحلی در حال توسعه چین، ویژگی‌های توزیع ذخایر متمایز «پراکنده، باریک، نازک و ناهمگن» را نشان می‌دهد. رسوبات هیدروکربنی در توده‌های شنی کشیده و مارپیچی به دام افتاده‌اند که مانند سایه‌های شاخه‌های درخت روی زمین در هم تنیده‌اند - الگوهای دندریتیک همنام را تشکیل می‌دهند - که استخراج را به شدت چالش برانگیز می‌کند.

کای هوی، متخصص ارشد مخزن در موسسه تحقیقات نفت بوهای شعبه تیانجین شرکت CNOOC، اظهار داشت: «مدل توسعه «مخزن دندریتی + بازیابی نفت سنگین حرارتی» یک رویکرد نادر جهانی را در هر دو روش نوع مخزن و استخراج نشان می‌دهد. ما از طریق پیشرفت‌های اختصاصی در تحقیق و توسعه، یک سیستم فنی جامع برای توسعه نفت ویسکوز پیچیده ایجاد کرده‌ایم. این سیستم امکان توصیف دقیق سه‌بعدی مخزن را فراهم می‌کند، تزریق بخار حرارتی هدفمند را برای جابجایی بهینه نفت محقق می‌کند و پشتیبانی فنی حیاتی را برای توسعه با راندمان بالا در میدان نفتی Kenli 10-2 فراهم می‌کند.»

این پروژه با چالش‌هایی از جمله پراکندگی ذخایر و ویسکوزیته گسترده نفت خام، به طور نوآورانه‌ای یک رویکرد توسعه ترکیبی از "سیلاب‌زنی با آب + بخار و دمیدن بخار + رانش بخار" را اتخاذ کرد. سکوی فرآوری مرکزی با سیستم‌های تولید دوگانه برای تولید سرد متعارف و بازیابی نفت سنگین حرارتی طراحی شده است که عملکردهای متعددی را ادغام می‌کند و به بیش از ۲۴۰ مجموعه تجهیزات حیاتی مجهز شده است. در حال حاضر، این سکو یکی از پیچیده‌ترین سکوهای تولیدی در منطقه بوهای از نظر جریان فرآیند و اولین سکوی بازیابی حرارتی در مقیاس بزرگ در جنوب خلیج بوهای است.

یان هونگتائو، رئیس CNOOC، گفت: «آغاز موفقیت‌آمیز تولید این پروژه، مرحله جدیدی را در توسعه مخازن پیچیده نفت سنگین فراساحلی چین رقم می‌زند. این پروژه به طور جدی از میدان نفتی بوهای این شرکت برای دستیابی به هدف تولید ناخالص سالانه ۴۰ میلیون تن پشتیبانی خواهد کرد و از طریق عملیات سطح بالا به توسعه باکیفیت این شرکت کمک خواهد کرد.»

تولید نفت خام و گاز طبیعی در دریا بدون استفاده از مواد خورنده امکان‌پذیر نیست.

ماشن‌زداهای سیکلونی با راندمان بالابا راندمان جداسازی قابل توجه ۹۸٪ برای حذف ذرات ۲ میکرونی، اما با فضای بسیار کم (اندازه اسکید ۱.۵ متر در ۱.۵ متر برای یک مخزن با قطر ۶۰۰ میلی‌متر یا ۲۴ اینچ ضخامت در حدود ۳۰۰۰ تن در ساعت) برای تصفیه ۳۰۰ تا ۴۰۰ متر مکعب در ساعت آب تولیدی، تحسین بسیاری از غول‌های انرژی بین‌المللی را به خود جلب کرده است. دستگاه حذف شن و ماسه سیکلونی با راندمان بالا ما از مواد سرامیکی پیشرفته مقاوم در برابر سایش (یا به اصطلاح، بسیار ضد فرسایش) استفاده می‌کند و به راندمان حذف شن تا ۰.۵ میکرون در ۹۸٪ برای تصفیه گاز دست می‌یابد. این امر امکان تزریق گاز تولیدی به مخازن برای میدان نفتی با نفوذپذیری کم را فراهم می‌کند که از سیلاب‌زنی گاز قابل امتزاج استفاده می‌کند و مشکل توسعه مخازن با نفوذپذیری کم را حل می‌کند و بازیابی نفت را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. یا می‌تواند آب تولیدی را با حذف ذرات ۲ میکرونی بالاتر در ۹۸٪ برای تزریق مجدد مستقیم به مخازن تصفیه کند و در عین حال با فناوری سیلاب‌زنی آب، اثرات زیست‌محیطی دریایی را کاهش دهد و بهره‌وری میدان نفتی را افزایش دهد.

شرکت ما پیوسته متعهد به توسعه‌ی دستگاه‌های سنگ‌شکن کارآمدتر، جمع‌وجورتر و مقرون‌به‌صرفه‌تر است و در عین حال بر نوآوری‌های سازگار با محیط زیست نیز تمرکز دارد.

دستگاه‌های سنگ‌شکن ما در انواع مختلفی عرضه می‌شوند و کاربردهای گسترده‌ای دارند، مانند سنگ‌شکن سیکلونی با راندمان بالا، سنگ‌شکن سرچاهی، سنگ‌شکن جریانی چاه با آستر سرامیکی، سنگ‌شکن تزریق آب، سنگ‌شکن گاز طبیعی/شیل و غیره. هر طرح شامل جدیدترین نوآوری‌های ما برای ارائه عملکرد برتر در کاربردهای مختلف صنعتی، از عملیات حفاری معمولی گرفته تا نیازهای پردازش تخصصی است.

دستگاه‌های شن‌زدایی ما با استفاده از مواد فلزی، مواد سرامیکی مقاوم در برابر سایش و مواد پلیمری مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شوند. دستگاه شن‌زدایی سیکلونی این محصول از راندمان بالایی در حذف شن و ماسه برخوردار است. انواع مختلف لوله‌های شن‌زدایی سیکلونی را می‌توان برای جداسازی یا حذف ذرات مورد نیاز در محدوده‌های مختلف استفاده کرد. این تجهیزات اندازه کوچکی دارند و به برق و مواد شیمیایی نیاز ندارند. طول عمر آنها حدود 20 سال است و می‌توانند به صورت آنلاین تخلیه شوند. نیازی به توقف تولید برای تخلیه شن و ماسه نیست. SJPEE دارای یک تیم فنی باتجربه است که از مواد پیشرفته لوله‌های سیکلونی و فناوری جداسازی استفاده می‌کند.

دستگاه‌های زداینده SJPEE در سکوهای سرچاهی و سکوهای تولیدی در میادین گازی و نفتی مانند CNOOC، PetroChina، مالزی Petronas، اندونزی، خلیج تایلند و سایر میادین مورد استفاده قرار گرفته‌اند. این دستگاه‌ها برای حذف جامدات موجود در گاز یا سیال چاه یا آب تولیدی و همچنین حذف جامدات آب دریا یا بازیابی تولید، تزریق آب و سیلاب‌زنی با آب برای افزایش تولید و موارد دیگر استفاده می‌شوند. این پلتفرم برتر، SJPEE را به عنوان یک ارائه‌دهنده راه‌حل شناخته‌شده جهانی در فناوری کنترل و مدیریت جامدات قرار داده است.

ما همیشه منافع مشتریان خود را در اولویت قرار می‌دهیم و به دنبال توسعه متقابل با آنها هستیم. ما اطمینان داریم که تعداد فزاینده‌ای از مشتریان محصولات ما را انتخاب خواهند کرد.

 


زمان ارسال: ۳۱ ژوئیه ۲۰۲۵