شرکت ملی نفت فراساحلی چین (CNOOC) در تاریخ 8 آوریل اعلام کرد که نصب شناور سکوی فرآوری مرکزی برای فاز اول پروژه توسعه خوشه میدان نفتی Kenli 10-2 به پایان رسیده است. این دستاورد رکوردهای جدیدی را برای اندازه و وزن سکوهای نفت و گاز فراساحلی در منطقه دریای بوهای ثبت می‌کند و نقطه عطفی مهم در پیشرفت ساخت این پروژه محسوب می‌شود.
سکوی پردازش مرکزی که این بار نصب شده است، یک سکوی فراساحلی چندمنظوره سه طبقه و هشت پایه است که بخش‌های تولید و زندگی را در خود جای داده است. این سکو با ارتفاع ۲۲.۸ متر و مساحت پیش‌بینی‌شده معادل تقریباً ۱۵ زمین بسکتبال استاندارد، وزن طراحی بیش از ۲۰۰۰۰ تن دارد که آن را به سنگین‌ترین و بزرگترین سکوی نفت و گاز فراساحلی در دریای بوهای تبدیل می‌کند. از آنجایی که اندازه آن از محدودیت‌های ظرفیت جرثقیل‌های شناور فراساحلی داخلی چین فراتر رفته بود، از روش نصب شناور برای نصب دریایی آن استفاده شد.
شرکت ملی نفت فراساحل چین (CNOOC) از نصب موفقیت‌آمیز سکوی فرآوری مرکزی برای فاز اول پروژه توسعه میدان نفتی Kenli 10-2 خبر داد. این سکو توسط کشتی نصب اصلی «Hai Yang Shi You 228» به محل عملیات منتقل شد.
تاکنون، چین با موفقیت نصب ۵۰ سکوی بزرگ فراساحلی را به پایان رسانده و به حداکثر ظرفیت شناوری ۳۲۰۰۰ تن با مجموع تجمعی بیش از ۶۰۰۰۰۰ تن دست یافته است. این کشور بر فناوری‌های جامع شناوری، از جمله روش‌های شناوری در موقعیت بالا، موقعیت پایین و موقعیت پویا، تسلط یافته و قابلیت‌های نصب در تمام شرایط آب و هوایی، توالی کامل و پان-دریایی را ایجاد کرده است. چین اکنون در جهان هم از نظر تنوع تکنیک‌های شناوری و هم از نظر پیچیدگی عملیات انجام شده، پیشرو است و از نظر پیچیدگی فنی و دشواری عملیاتی در بین پیشگامان جهانی قرار دارد.
برای تسریع تبدیل ذخایر به تولید، میدان نفتی کنلی ۱۰-۲ یک استراتژی توسعه مرحله‌ای را اتخاذ کرده است که پروژه را به دو مرحله اجرایی تقسیم می‌کند. با تکمیل نصب شناور سکوی مرکزی، پیشرفت کلی ساخت و ساز توسعه فاز اول از ۸۵ درصد فراتر رفته است. تیم پروژه به شدت به جدول زمانی ساخت و ساز پایبند خواهد بود، راندمان اجرای پروژه را افزایش می‌دهد و از شروع تولید در سال جاری اطمینان حاصل خواهد کرد.
میدان نفتی کنلی ۱۰-۲ در جنوب دریای بوهای، حدود ۲۴۵ کیلومتری تیانجین واقع شده است و عمق متوسط آب آن حدود ۲۰ متر است. این میدان، بزرگترین میدان نفتی سنگ‌شناسی است که تاکنون در فراساحل چین کشف شده است و ذخایر نفت خام زمین‌شناسی اثبات‌شده آن بیش از ۱۰۰ میلیون تن است. قرار است تولید فاز اول پروژه در سال جاری آغاز شود که از هدف تولید سالانه ۴۰ میلیون تن نفت و گاز میدان نفتی بوهای پشتیبانی می‌کند و در عین حال ظرفیت تأمین انرژی برای منطقه پکن-تیانجین-هبی و منطقه بوهای ریم را نیز تقویت خواهد کرد.
پروژه ما SP222 - Cyclone Desander، روی این پلتفرم.
دستگاه‌های جداکننده‌ی ذرات از ذرات معلق در سیکلون به گونه‌ای طراحی شده‌اند که عملکرد فوق‌العاده‌ای را در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی ارائه دهند. چه در صنعت نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، عملیات معدن یا تأسیسات تصفیه فاضلاب، این تجهیزات پیشرفته برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه‌ی فرآیندهای صنعتی مدرن طراحی شده‌اند. سیکلون‌ها که قادر به جداسازی انواع مختلفی از جامدات و مایعات هستند، یک راه‌حل همه‌کاره برای صنایعی که به دنبال بهینه‌سازی فرآیندهای جداسازی خود هستند، ارائه می‌دهند.
یکی از ویژگی‌های اصلی سیکلون‌ها، توانایی آنها در دستیابی به راندمان جداسازی بالا است. با مهار قدرت نیروی سیکلونی، این دستگاه به طور مؤثر ذرات جامد را از جریان سیال جدا می‌کند و تضمین می‌کند که خروجی مطابق با استانداردهای خلوص و کیفیت مورد نیاز باشد. این امر نه تنها بهره‌وری کلی عملیات را افزایش می‌دهد، بلکه با به حداقل رساندن توقف تولید و به حداکثر رساندن راندمان جداسازی با تجهیزات بسیار جمع و جور، باعث صرفه‌جویی در هزینه نیز می‌شود.
علاوه بر عملکرد برتر، دستگاه‌های سایکلون زداینده با در نظر گرفتن کاربری آسان طراحی شده‌اند. کنترل‌های بصری و ساختار مستحکم آن، نصب، راه‌اندازی و نگهداری را آسان می‌کند، زمان از کارافتادگی را به حداقل می‌رساند و عملکرد مداوم و قابل اعتماد را تضمین می‌کند. علاوه بر این، این دستگاه برای مقاومت در برابر شرایط سخت که اغلب در محیط‌های صنعتی با آن مواجه می‌شوند، طراحی شده است و دوام و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت را فراهم می‌کند.
دستگاه‌های جداکننده ذرات معلق سیکلونی همچنین یک راه‌حل پایدار هستند که با ترویج استفاده کارآمد از منابع و کاهش اثرات زیست‌محیطی فرآیندهای صنعتی، مزایای زیست‌محیطی را فراهم می‌کنند. این تجهیزات با جداسازی مؤثر جامدات از مایعات، به حداقل رساندن انتشار آلاینده‌ها کمک می‌کنند و به مدیریت زیست‌محیطی و رعایت مقررات یاری می‌رسانند.
علاوه بر این، سیکلون‌ها با تعهد SJPEE به نوآوری و رضایت مشتری پشتیبانی می‌شوند. SJPEE بر تحقیق و توسعه تمرکز دارد و به طور مداوم عملکرد و کارایی دستگاه‌های جداکننده سیکلون را بهبود می‌بخشد تا اطمینان حاصل شود که در خط مقدم فناوری جداسازی مایع-جامد باقی می‌ماند.
به طور خلاصه، سیکلون‌ها با ارائه راندمان بالا، قابلیت اطمینان و تطبیق‌پذیری، پیشرفتی در تجهیزات جداسازی مایع-جامد محسوب می‌شوند. با فناوری پیشرفته سیکلون و نوآوری‌های ثبت شده SJPEE، انتظار می‌رود این تجهیزات فرآیندهای جداسازی صنعتی را متحول کرده و استانداردهای جدیدی را برای عملکرد و پایداری تعیین کنند. چه در نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، معدن یا تصفیه فاضلاب، سیکلون‌های جداکننده، راه حل انتخابی برای صنایعی هستند که به دنبال بهینه‌سازی عملیات جداسازی خود هستند.
شرکت ما پیوسته متعهد به توسعه تجهیزات جداسازی کارآمدتر، جمع و جورتر و مقرون به صرفه‌تر است و در عین حال بر نوآوری‌های سازگار با محیط زیست نیز تمرکز دارد. به عنوان مثال، مادستگاه خردکن سیکلون با راندمان بالااز مواد سرامیکی پیشرفته مقاوم در برابر سایش (یا به اصطلاح، بسیار ضد فرسایش) استفاده می‌کند و به راندمان حذف شن/جامد تا 0.5 میکرون در 98٪ برای تصفیه گاز دست می‌یابد. این امر امکان تزریق گاز تولیدی به مخازن برای میدان نفتی با نفوذپذیری کم را فراهم می‌کند که از سیلاب‌زنی گاز امتزاج‌پذیر استفاده می‌کند و مشکل توسعه مخازن با نفوذپذیری کم را حل می‌کند و بازیابی نفت را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. یا می‌تواند آب تولیدی را با حذف ذرات 2 میکرون بالاتر در 98٪ برای تزریق مجدد مستقیم به مخازن تصفیه کند و ضمن کاهش اثرات زیست‌محیطی دریایی، بهره‌وری میدان نفتی را با فناوری سیلاب‌زنی آب افزایش دهد. ما قاطعانه معتقدیم که تنها با ارائه تجهیزات برتر می‌توانیم فرصت‌های بیشتری برای رشد تجاری و پیشرفت حرفه‌ای ایجاد کنیم. این تعهد به نوآوری مداوم و افزایش کیفیت، عملیات روزانه ما را هدایت می‌کند و ما را قادر می‌سازد تا به طور مداوم راه‌حل‌های بهتری برای مشتریان خود ارائه دهیم.
زمان ارسال: ۱۲ ژوئن ۲۰۲۵