Kiinan kansallinen offshore-öljynporausyhtiö (CNOOC) ilmoitti 8. päivänä, että Kenli 10-2 -öljykenttäklusterin kehityshankkeen ensimmäisen vaiheen keskuskäsittelyalusta on saanut kelluvan asennuksen päätökseen. Tämä saavutus asettaa uusia ennätyksiä Bohainmeren alueen offshore-öljyn- ja kaasunporauslauttojen koosta ja painosta ja on merkittävä virstanpylväs hankkeen rakentamisen edistymisessä.
Tällä kertaa asennettu keskuskäsittelyalusta on kolmikansi-, kahdeksanjalka- ja monitoiminen offshore-alusta, joka yhdistää tuotannon ja asuintilat. Se on 22,8 metriä korkea ja sen suunniteltu pinta-ala vastaa lähes 15 standardin koripallokentän kokoa. Sen suunnittelupaino on yli 20 000 tonnia, mikä tekee siitä Bohainmeren painavimman ja suurimman offshore-öljyn- ja kaasunporauslautan. Koska sen koko ylitti Kiinan kotimaisten kelluvien nostureiden kapasiteettirajat, sen meriasennuksessa käytettiin kellunta-asennusmenetelmää.
Kiinan kansallinen offshore-öljynporausyhtiö (CNOOC) ilmoitti Kenli 10-2 -öljykentän kehityshankkeen ensimmäisen vaiheen keskuskäsittelyalustan onnistuneesta kellunta-asennuksesta. Alusta kuljetettiin operaatioalueelle pääasennusaluksella ”Hai Yang Shi You 228”.
Kiina on tähän mennessä onnistuneesti suorittanut kellunta-asennuksia 50 suurelle offshore-lautalle ja saavuttanut 32 000 tonnin maksimikelluntakapasiteetin, jonka kokonaismäärä ylittää 600 000 tonnia. Maa on hallinnut kattavia kelluntateknologioita, mukaan lukien korkean ja matalan sijainnin sekä dynaamisen asemoinnin kelluntamenetelmät, ja luonut valmiudet kaikkiin sääolosuhteisiin, täysiin järjestyksiin ja koko mereen soveltuviin asennusmenetelmiin. Kiina on nyt maailman johtava sekä hallittujen kelluntatekniikoiden monipuolisuudessa että suoritettavien toimintojen monimutkaisuudessa ja on maailmanlaajuinen kärki teknisen kehittyneisyyden ja operatiivisen vaikeuden suhteen.
Kenli 10-2 -öljykenttä on ottanut käyttöön vaiheittaisen kehitysstrategian, jossa projekti jaetaan kahteen toteutusvaiheeseen varantojen muuntamisen nopeuttamiseksi. Keskuslautan kellunta-asennuksen valmistuttua vaiheen I kehityksen kokonaisedistyminen on ylittänyt 85 %. Projektitiimi noudattaa tarkasti rakennusaikataulua, parantaa projektin toteutuksen tehokkuutta ja varmistaa tuotannon aloittamisen tämän vuoden aikana.
Kenli 10-2 -öljykenttä sijaitsee eteläisellä Bohainmerellä noin 245 kilometrin päässä Tianjinista, ja sen keskimääräinen vedensyvyys on noin 20 metriä. Se on suurin koskaan Kiinan rannikolta löydetty litologinen öljykenttä, jonka todistetut geologiset raakaöljyvarannot ylittävät 100 miljoonaa tonnia. Vaiheen I projektin on tarkoitus aloittaa tuotanto tänä vuonna, mikä tukee Bohain öljykentän vuotuista 40 miljoonan tonnin öljyn ja kaasun tuotantotavoitetta ja samalla vahvistaa entisestään energian toimituskapasiteettia Pekingin, Tianjinin ja Hebein alueella sekä Bohain ranta-alueella.
Projektimme SP222 – Sykloni Desander, tällä laiturilla.
Syklonierotin on suunniteltu tarjoamaan erinomaista suorituskykyä erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Olipa kyseessä öljy- ja kaasuteollisuus, kemianteollisuus, kaivostoiminta tai jätevedenpuhdistamot, nämä huippuluokan laitteet on suunniteltu täyttämään nykyaikaisten teollisten prosessien tiukat vaatimukset. Syklonit pystyvät käsittelemään monenlaisia kiinteitä aineita ja nesteitä, ja ne tarjoavat monipuolisen ratkaisun teollisuudenaloille, jotka haluavat optimoida erotusprosessejaan.
Yksi syklonien tärkeimmistä ominaisuuksista on niiden kyky saavuttaa korkea erotustehokkuus. Hyödyntämällä syklonisen voiman laite erottaa tehokkaasti kiinteät hiukkaset nestevirrasta varmistaen, että tuotos täyttää vaaditut puhtaus- ja laatustandardit. Tämä ei ainoastaan lisää toiminnan kokonaistuottavuutta, vaan myös luo kustannussäästöjä minimoimalla tuotantoseisokkeja ja maksimoimalla erotustehokkuuden erittäin kompaktilla laitteistolla.
Erinomaisen suorituskyvyn lisäksi syklonipohjaiset desanderit on suunniteltu käyttäjäystävällistä käyttöä silmällä pitäen. Sen intuitiiviset ohjaimet ja kestävä rakenne tekevät asennuksesta, käytöstä ja huollosta helppoa, mikä minimoi seisokkiajat ja varmistaa jatkuvan ja luotettavan suorituskyvyn. Lisäksi laite on suunniteltu kestämään teollisuusympäristöissä usein esiintyvät ankarat olosuhteet, mikä tarjoaa pitkäaikaista kestävyyttä ja luotettavuutta.
Syklonipohjaiset erottelulaitteet ovat myös kestävä ratkaisu, joka tarjoaa ympäristöhyötyjä edistämällä resurssien tehokasta käyttöä ja vähentämällä teollisten prosessien ympäristövaikutuksia. Erottamalla kiinteät aineet tehokkaasti nesteistä laitteet auttavat minimoimaan epäpuhtauksien vapautumista, mikä edistää ympäristönhallintaa ja säännösten noudattamista.
Lisäksi SJPEE:n sitoutuminen innovaatioihin ja asiakastyytyväisyyteen tukee sykloneja. SJPEE keskittyy tutkimukseen ja kehitykseen ja parantaa jatkuvasti syklonien erottelulaitteiden suorituskykyä ja toimivuutta varmistaakseen, että se pysyy neste-kiinteäerottelutekniikan eturintamassa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että syklonit edustavat läpimurtoa neste-kiinteäerotuslaitteissa, sillä ne tarjoavat korkean hyötysuhteen, luotettavuuden ja monipuolisuuden. Edistyneen sykloniteknologian ja SJPEE:n patentoitujen innovaatioiden ansiosta laitteiden odotetaan mullistavan teolliset erotusprosessit ja asettavan uudet standardit suorituskyvylle ja kestävyydelle. Olipa kyseessä öljy ja kaasu, kemianteollisuus, kaivostoiminta tai jäteveden käsittely, syklonierotin on ensisijainen ratkaisu teollisuudenaloille, jotka haluavat optimoida erotustoimintojaan.
Yrityksemme on jatkuvasti sitoutunut kehittämään tehokkaampia, kompaktimpia ja kustannustehokkaampia erotuslaitteita keskittyen samalla ympäristöystävällisiin innovaatioihin. Esimerkiksi meidäntehokas syklonidesanderhyödyntää edistyneitä keraamisia kulutusta kestäviä (tai niin sanottuja erittäin eroosiota kestäviä) materiaaleja, joilla saavutetaan jopa 0,5 mikronin hiekan/kiintoaineiden poistotehokkuus kaasun käsittelyssä 98 %:n tarkkuudella. Tämä mahdollistaa tuotetun kaasun injektoimisen matalan läpäisevyyden omaavien öljykenttien säiliöihin hyödyntämällä sekoittuvan kaasun tulvitusta ja ratkaisemalla matalan läpäisevyyden omaavien säiliöiden kehittämisongelman ja parantamalla merkittävästi öljyn talteenottoa. Tai se voi käsitellä tuotetun veden poistamalla yli 2 mikronin hiukkasia 98 %:n tarkkuudella, jotka injektoidaan suoraan takaisin säiliöihin, mikä vähentää meren ympäristövaikutuksia ja parantaa öljykenttien tuottavuutta tulvitustekniikalla. Uskomme vakaasti, että vain toimittamalla ensiluokkaisia laitteita voimme luoda parempia mahdollisuuksia liiketoiminnan kasvuun ja ammatilliseen etenemiseen. Tämä omistautuminen jatkuvaan innovointiin ja laadun parantamiseen ohjaa päivittäistä toimintaamme ja antaa meille mahdollisuuden tarjota jatkuvasti parempia ratkaisuja asiakkaillemme.
Julkaisun aika: 12. kesäkuuta 2025