La China National Offshore Oil Corporation (CNOOC), entreprise pétrolière et gazière d'État chinoise, a mis en service le champ pétrolier Kenli 10-2 (Phase I), le plus grand champ pétrolier lithologique peu profond au large de la Chine.
Le projet est situé dans le sud de la baie de Bohai, avec une profondeur d'eau moyenne d'environ 20 mètres.
Les principales installations de production comprennent une nouvelle plateforme centrale et deux plateformes de têtes de puits, qui tirent parti des installations existantes adjacentes pour leur développement.
Selon CNOOC, 79 puits de développement devraient être mis en service, dont 33 puits de récupération à froid, 24 puits de récupération thermique, 21 puits d'injection d'eau et un puits de source d'eau.
Le projet devrait atteindre une production maximale d'environ 19 400 barils équivalent pétrole par jour en 2026. Le gisement produit du pétrole brut lourd.
Le champ pétrolier de Kenli 10-2 est le premier champ pétrolier lithologique avec un volume en place prouvé de 100 millions de tonnes découvert dans la zone de dépression peu profonde du bassin de la baie de Bohai.
Ce projet se déroule en deux phases. CNOOC a adopté une approche de développement combinée innovante, associant « l'injection d'eau conventionnelle à l'injection cyclique de vapeur et à l'injection de vapeur en grande quantité », ce qui lui confère un solide soutien technique pour une utilisation efficace des réserves de pétrole.
La plateforme du projet intègre des systèmes de production à froid conventionnels et de récupération thermique, et est équipée de plus de 240 équipements clés. Selon CNOOC, il s'agit de l'une des plateformes de production les plus complexes de la région de Bohai et de la première plateforme de récupération thermique à grande échelle pour le pétrole lourd dans le sud de la baie de Bohai.
Premier gisement de pétrole lourd dendritique offshore en exploitation en Chine, le champ pétrolier de Kenli 10-2 présente des caractéristiques distinctives de distribution des réserves : des réserves dispersées, étroites, minces et hétérogènes. Les gisements d’hydrocarbures sont piégés dans des corps sableux allongés et sinueux qui s’entrelacent comme les ombres de branches d’arbres sur le sol, formant ainsi les motifs dendritiques caractéristiques, ce qui rend l’extraction particulièrement complexe.
Cai Hui, spécialiste en chef des réservoirs à l'Institut de recherche pétrolière de Bohai (branche de Tianjin de CNOOC), a déclaré : « Le modèle de développement « réservoir dendritique + récupération thermique de pétrole lourd » représente une approche unique au niveau mondial, tant par le type de réservoir que par la méthode d'extraction. Grâce à des avancées majeures en R&D, nous avons mis en place un système technique complet pour le développement de pétrole visqueux complexe. Ce système permet une caractérisation 3D précise du réservoir, une injection de vapeur thermique ciblée pour un déplacement optimisé du pétrole et fournit un soutien technologique essentiel au développement à haut rendement du champ pétrolier de Kenli 10-2. »
Face à des défis tels que la dispersion des réserves et la grande variabilité de la viscosité du pétrole brut, le projet a adopté une approche de développement novatrice combinant injection d'eau, injection cyclique de vapeur et entraînement par la vapeur. La plateforme de traitement centrale a été conçue avec deux systèmes de production : l'un pour la production conventionnelle à froid et l'autre pour la récupération thermique du pétrole lourd. Intégrant de multiples fonctions, elle est équipée de plus de 240 équipements critiques. Elle figure actuellement parmi les plateformes de production les plus complexes de la région de Bohai en termes de flux de procédés et constitue la première plateforme de récupération thermique à grande échelle du sud de la baie de Bohai.
« Le démarrage réussi de la production de ce projet marque une nouvelle étape dans le développement des gisements complexes de pétrole lourd situés au large des côtes chinoises. Il contribuera fortement à l'atteinte de l'objectif de production brute annuelle de 40 millions de tonnes du champ pétrolier de Bohai de la Société, participant ainsi au développement de haute qualité de la Société grâce à des opérations de haut niveau », a déclaré Yan Hongtao, président de CNOOC.
La production de pétrole brut et de gaz naturel en mer ne peut être réalisée sans dessableurs.
Notredessableurs cycloniques à haut rendementGrâce à leur remarquable efficacité de séparation de 98 % pour l'élimination des particules de 2 microns, et à leur encombrement très réduit (1,5 m x 1,5 m pour une cuve de 600 mm de diamètre ou 24 pouces de diamètre nominal, d'une capacité d'environ 3 000 tonnes, pour le traitement de 300 à 400 m³/h d'eau produite), nos désableurs cycloniques haute performance ont été plébiscités par de nombreux géants internationaux de l'énergie. Nos désableurs cycloniques haute performance utilisent des matériaux céramiques de pointe résistants à l'usure (ou hautement anti-érosifs), atteignant une efficacité d'élimination du sable jusqu'à 0,5 micron à 98 % pour le traitement du gaz. Ceci permet l'injection du gaz produit dans les réservoirs des champs pétroliers à faible perméabilité, grâce à l'injection de gaz miscible, résolvant ainsi le problème du développement des réservoirs à faible perméabilité et améliorant significativement la récupération du pétrole. Ils peuvent également traiter l'eau produite en éliminant les particules supérieures à 2 microns à 98 % pour une réinjection directe dans les réservoirs, réduisant l'impact environnemental marin tout en améliorant la productivité des champs pétroliers. technologie d'inondation.
Notre entreprise s'engage en permanence à développer des désableurs plus efficaces, plus compacts et plus économiques, tout en privilégiant les innovations respectueuses de l'environnement.
Nos dessableurs se déclinent en une grande variété de modèles et offrent de nombreuses applications, comme le dessableur cyclonique haute efficacité, le dessableur de tête de puits, le dessableur cyclonique de pétrole brut avec revêtements céramiques, le dessableur à injection d'eau, le dessableur de gaz naturel/de schiste, etc. Chaque modèle intègre nos dernières innovations pour offrir des performances supérieures dans diverses applications industrielles, des opérations de forage conventionnelles aux exigences de traitement spécialisées.
Nos dessableurs sont fabriqués à partir de matériaux métalliques, de céramiques et de polymères résistants à l'usure. Le dessableur cyclonique de ce produit offre une efficacité d'élimination du sable élevée. Différents types de tubes cycloniques peuvent être utilisés pour séparer ou éliminer les particules selon les besoins. Cet équipement compact ne nécessite ni énergie ni produits chimiques. Sa durée de vie est d'environ 20 ans et il peut être vidé en continu, sans interruption de la production. SJPEE dispose d'une équipe technique expérimentée qui utilise des matériaux de pointe pour les tubes cycloniques et une technologie de séparation avancée.
Les dessableurs de SJPEE sont utilisés sur les plateformes de têtes de puits et de production dans les champs gaziers et pétroliers de CNOOC, PetroChina, Malaysia Petronas, en Indonésie, dans le golfe de Thaïlande, et ailleurs. Ils servent à éliminer les matières solides présentes dans le gaz, les fluides de puits ou les eaux de production, ainsi qu'à désagréger l'eau de mer et à optimiser la production. Ils permettent également l'injection et l'inondation d'eau pour accroître la production, entre autres applications. Cette plateforme de pointe a permis à SJPEE de s'imposer comme un fournisseur de solutions mondialement reconnu dans le domaine des technologies de contrôle et de gestion des solides.
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Date de publication : 31 juillet 2025