O 4 de setembro, a China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) anunciou o comezo da produción no proxecto de desenvolvemento do campo petrolífero Wenchang 16-2. Situado nas augas occidentais da conca da desembocadura do río Pearl, o campo atópase a unha profundidade de auga aproximada de 150 metros. O proxecto prevé ter 15 pozos de desenvolvemento en produción, cunha produción diaria máxima especificada superior aos 10.000 barrís de petróleo.
Para lograr un desenvolvemento de alta calidade do campo petrolífero Wenchang 16-2, a CNOOC levou a cabo unha extensa investigación e demostración para elaborar un plan de desenvolvemento científico. En xeoloxía, os equipos do proxecto realizaron estudos en profundidade e desenvolveron múltiples tecnoloxías para abordar desafíos como o reservorio delgado, as dificultades na elevación de cru e os pozos dispersos. En termos de enxeñaría, o proxecto implicou a construción dunha nova plataforma envolvente que integra funcións como a extracción de cru, o procesamento da produción, a perforación e a terminación, e o apoio á vida do persoal. Ademais, colocouse un oleoduto submarino multifásico duns 28,4 quilómetros de lonxitude e un cable de alimentación submarino de lonxitude similar. O desenvolvemento tamén aproveita as instalacións existentes do clúster de campos petrolíferos de Wenchang próximos.
En setembro de 2024, comezou a construción da plataforma jacket. A plataforma consta de catro compoñentes principais: o jacket, o módulo superior, os aloxamentos e a plataforma de perforación modular. Cunha altura total superior aos 200 metros e un peso total aproximado de 19.200 toneladas, constitúe unha infraestrutura importante na rexión. O jacket mide uns 161,6 metros de altura, o que a converte na jacket máis alta do oeste do Mar da China Meridional. Os aloxamentos presentan un deseño baseado en cuncha, servindo como os primeiros aloxamentos estandarizados da sucursal de Hainan de CNOOC. A plataforma de perforación modular, deseñada cunha vida útil de 25 anos, incorpora equipos innovadores capaces de alertar precozmente de riscos potenciais, mellorando así a seguridade e a eficiencia das futuras operacións de perforación. Durante a construción da plataforma, o equipo do proxecto adoptou un deseño estandarizado, unha adquisición integrada e métodos de construción simplificados, reducindo o período total de construción en case dous meses en comparación con outras plataformas do mesmo tipo.
A perforación de desenvolvemento do campo petrolífero Wenchang 16-2 comezou oficialmente o 23 de xuño. O equipo do proxecto adoptou activamente o principio de "Enxeñaría de perforación e terminación intelixente e óptima" e designou o proxecto como unha iniciativa de demostración para desenvolver tecnoloxías e explorar as mellores prácticas no marco "intelixente e óptimo".
Antes do comezo da perforación, o equipo do proxecto enfrontouse a múltiples desafíos, como a complexidade da perforación de longo alcance superficial, a posible perda de fluídos en zonas fracturadas de outeiros soterrados e as dificultades para desenvolver xacementos con "gas na parte superior e auga debaixo". Mediante unha planificación exhaustiva, o equipo realizou unha investigación específica sobre os procedementos de perforación e terminación, os sistemas de fluídos e a limpeza intelixente de pozos, establecendo finalmente catro sistemas técnicos adaptativos. Ademais, o equipo completou todas as actividades de instalación e posta en servizo no mar para unha nova plataforma de perforación modular en só 30 días, establecendo un novo récord de eficiencia de instalación no oeste do Mar da China Meridional.
Despois de comezar as operacións, o equipo despregou equipos máis automatizados e intelixentes, o que reduciu a intensidade do traballo físico pesado nun 20 %. Mediante a utilización dun sistema "Sky Eye", conseguiuse unha xestión da seguridade visual as 24 horas do día. A adición dun sistema de monitorización de lodos en tempo real e sensores de alta precisión mellorou significativamente as capacidades de detección temperá de patadas desde múltiples dimensións. Ademais, a aplicación innovadora dun fluído de perforación sintético libre de sólidos cunha menor proporción petróleo-auga contribuíu a mellorar o rendemento. Como resultado, os tres primeiros pozos de desenvolvemento completáronse cunha eficiencia operativa de case un 50 % maior, mantendo ao mesmo tempo a total seguridade e garantía de calidade durante todo o proceso.
Coordinación do potencial operativo de buques de enxeñería como o "Hai Yang Shi You 202" (Offshore Oil 202) e instalación do oleoduto submarino completouse de xeito eficiente. Unha vez rematados e refluídos os tres primeiros pozos, o petróleo transportarase directamente por oleodutos ao próximo campo petrolífero Wenchang 9-7 para o seu procesamento e exportación, contribuíndo a garantir a seguridade enerxética nacional.
Infórmase de que o campo petrolífero Wenchang 16-2 é o primeiro campo petrolífero desenvolvido por CNOOC Hainan Branch, xa que anteriormente a empresa se centraba unicamente en campos de gas natural. Este ano, a empresa propúxose o reto de "lograr unha produción de petróleo de dez millóns de toneladas e unha produción de gas superior aos dez mil millóns de metros cúbicos", designando o campo petrolífero Wenchang 16-2 como "campo de adestramento" e "zona de probas" para explorar as mellores prácticas no marco "Intelixente e Óptimo", mellorando así a rendibilidade e a resiliencia ao risco da empresa.
A extracción de petróleo e gas natural non se pode conseguir sen desarenadores.
O separador ciclónico de desarenado é un equipo de separación de gas e sólido. Emprega o principio do ciclón para separar sólidos, incluíndo sedimentos, restos de rocha, lascas metálicas, incrustacións e cristais de produtos, do gas natural con condensado e auga (líquidos, gases ou mestura de gases e líquidos). Combinado coas tecnoloxías patentadas únicas de SJPEE, cunha serie de modelos de revestimento (o elemento filtrante), que está feito de materiais cerámicos de alta tecnoloxía resistentes ao desgaste (ou chamados altamente antierosión) ou materiais poliméricos resistentes ao desgaste ou materiais metálicos. Os equipos de separación ou clasificación de partículas sólidas de alta eficiencia poden deseñar e fabricarse segundo diferentes condicións de traballo, diferentes campos e requisitos do usuario. Coa unidade ciclónica de desarenado instalada, a tubaxe submarina augas abaixo está protexida da erosión e da sedimentación de sólidos e reduce en gran medida a frecuencia das operacións de raspado.
Os nosos desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, coa súa notable eficiencia de separación do 98 % para a eliminación de partículas de 2 micras, pero cunha pegada moi pequena (tamaño do patín 1,5 m x 1,5 m para un único recipiente de D600 mm ou 24” NB x ~3000 t/t) para o tratamento de 300~400 m³/h de auga producida), recibiron un gran recoñecemento de numerosos xigantes enerxéticos internacionais. Os nosos desarenadores ciclónicos de alta eficiencia utilizan materiais cerámicos avanzados resistentes ao desgaste (ou chamados altamente antierosión), conseguindo unha eficiencia de eliminación de area de ata 0,5 micras ao 98 % para o tratamento do gas. Isto permite inxectar o gas producido nos depósitos para campos petrolíferos de baixa permeabilidade que utilizan inundacións de gas miscible e resolven o problema do desenvolvemento de depósitos de baixa permeabilidade e melloran significativamente a recuperación de petróleo. Ou poden tratar a auga producida eliminando partículas de 2 micras por riba ao 98 % para reinxectala directamente nos depósitos, reducindo o impacto ambiental mariño e mellorando a produtividade dos campos petrolíferos coa inundación de auga. tecnoloxía.
A nosa empresa está continuamente comprometida co desenvolvemento de desarenadores máis eficientes, compactos e rendibles, centrándose tamén en innovacións respectuosas co medio ambiente. Os nosos desarenadores veñen nunha ampla variedade de tipos e teñen amplas aplicacións, como desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, desarenadores de boca de pozo, desarenadores ciclónicos de cru de pozo con revestimentos cerámicos, desarenadores de inxección de auga, desarenadores de gas de GN/xisto, etc. Cada deseño incorpora as nosas últimas innovacións para ofrecer un rendemento superior en diversas aplicacións industriais, desde operacións de perforación convencionais ata requisitos de procesamento especializados.
Data de publicación: 18 de setembro de 2025