બોહાઈ ખાડીના પ્રથમ 100-બિલિયન-ક્યુબિક-મીટર ગેસ ક્ષેત્ર, બોઝોંગ 19-6 કન્ડેન્સેટ ગેસ ક્ષેત્રે, તેલ અને ગેસ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધુ એક વધારો હાંસલ કર્યો છે, જેમાં દૈનિક તેલ અને ગેસ સમકક્ષ ઉત્પાદન ઉત્પાદન શરૂ થયા પછી રેકોર્ડ ઉચ્ચ સ્તરે પહોંચ્યું છે, જે 5,600 ટન તેલ સમકક્ષ કરતાં વધુ છે.
જૂન મહિનામાં પ્રવેશતા, ગેસ ક્ષેત્ર તેના વાર્ષિક ઉત્પાદન લક્ષ્યના અડધાથી વધુને પૂર્ણ કરવા માટે કામ કરી રહ્યું છે, જેમાં તેલ અને ગેસનું ઉત્પાદન સતત યોજના કરતા ઉપરના સ્તરને જાળવી રાખે છે.
બોહાઈ ઓઇલફિલ્ડમાં 40 મિલિયન ટનના તેલ અને ગેસ ઉત્પાદન લક્ષ્યાંકને પ્રાપ્ત કરવાના નિર્ણાયક વર્ષમાં, બોઝોંગ 19-6 કન્ડેન્સેટ ગેસ ફિલ્ડે નવા કુવાઓ દ્વારા ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા, હાલના સંસાધનોને પુનર્જીવિત કરવા માટે સંચાલનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અગાઉથી તૈયારી કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે. અડધા વર્ષથી ઓછા સમયમાં, ગેસ ફિલ્ડનું કુદરતી ગેસ ઉત્પાદન 2024 માં તેના કુલ ઉત્પાદનના લગભગ 70% સુધી પહોંચી ગયું છે.
બોઝોંગ 19-6 કન્ડેન્સેટ ગેસ ફિલ્ડ જટિલ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને જળાશયની પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે, જેના કારણે ડ્રિલિંગ, પૂર્ણતા અને સપાટી સહાયક એન્જિનિયરિંગ અત્યંત પડકારજનક બને છે. ઊંડા દટાયેલા-ટેકરીઓમાં ખંડિત કન્ડેન્સેટ ગેસ જળાશયોની વિશ્વ કક્ષાની વિકાસ મુશ્કેલીઓનો સામનો કરીને, ઉત્પાદન ટીમે પાયલોટ ઝોન અને અગાઉના વિકાસ કુવાઓના અનુભવનો સારાંશ આપવા માટે જળાશય ઇજનેરો અને નિષ્ણાતો સાથે સહયોગ કર્યો. તેઓએ પ્રી-ડ્રિલિંગ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને જળાશય યોજનાઓને કાળજીપૂર્વક સુધારી, કુવા સ્થાનો અને કામગીરી બેચને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા, રિગ સંસાધનોને કાર્યક્ષમ રીતે ફાળવ્યા, અને વેલહેડ પાઇપિંગ અને પૂર્ણતા સમયપત્રકને સખત રીતે અદ્યતન બનાવ્યા. પરિણામે, તેઓએ "પૂર્ણ થયા પછી તરત જ ઉત્પાદનમાં કુવાઓ મૂકવા" ના લક્ષ્યને પ્રાપ્ત કર્યું.
ગેસ ફિલ્ડમાં ઓછી કાર્યક્ષમતાવાળા કુવાઓની ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્થળ પરની ટીમે સપાટી ગેસ ઇન્જેક્શન ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરના બાંધકામને કાર્યક્ષમ રીતે આગળ ધપાવ્યું. કુવાઓ A3, D3 અને A9H માં ગેસ ઇન્જેક્શન અને હફ-પફ પગલાં લાગુ કર્યા પછી નોંધપાત્ર પરિણામો પ્રાપ્ત થયા. હાલમાં, ત્રણેય કુવાઓ સામૂહિક રીતે દરરોજ લગભગ 70 ટન તેલ અને 100,000 ઘન મીટર ગેસનું યોગદાન આપે છે, જે ગેસ ફિલ્ડની ઉત્પાદન ક્ષમતાને અસરકારક રીતે વધારે છે.
નવા કુવાઓની ઉત્પાદન ક્ષમતાના નિર્માણને વેગ આપતી વખતે અને ઓછી કાર્યક્ષમતાવાળા હાલના કુવાઓને પુનર્જીવિત કરતી વખતે, ગેસ ક્ષેત્રના ફ્રન્ટલાઈન કર્મચારીઓએ તેમના નબળા સંચાલનમાં "અનિયોજિત શટડાઉન ટાળવું એ ઉત્પાદન વધારવા સમાન છે" એ સિદ્ધાંત અપનાવ્યો છે.
ઓફશોર ગેસ ફિલ્ડની પડકારજનક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ - ઉચ્ચ ભેજ, ઉચ્ચ ખારાશ અને ઉચ્ચ દબાણ - ને ધ્યાનમાં રાખીને, ટીમે ડિજિટલ નિરીક્ષણ અને મેન્યુઅલ ચકાસણીને જોડતો દ્વિ-સ્તરીય દેખરેખ અભિગમ અમલમાં મૂક્યો છે. આ મુખ્ય પ્રક્રિયા ગાંઠોનું ગતિશીલ નિરીક્ષણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કુદરતી ગેસ પ્રક્રિયા સાધનો અને કાર્યપ્રવાહના સ્થિર સંચાલનને જાળવવા માટે પ્રારંભિક શોધ અને અસામાન્યતાઓનું નિરાકરણ સક્ષમ બનાવે છે.
"આંતરિક ક્ષમતાઓને મજબૂત બનાવવા" ઉપરાંત, બોઝોંગ 19-6 કન્ડેન્સેટ ગેસ ફિલ્ડે બિન્ઝોઉ નેચરલ ગેસ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ સાથે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરીનું સંકલન કરીને પીક-શેવિંગ "સ્ટેબિલાઇઝર" તરીકે પણ સેવા આપી છે. આ સહયોગ બોહાઈ ઓઇલફિલ્ડમાં બોક્સીનન નેચરલ ગેસ પાઇપલાઇન નેટવર્કમાં એકંદર કુદરતી ગેસ વિતરણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં CNOOC તિયાનજિન શાખાની બોક્સી ઓપરેટિંગ કંપનીને સમર્થન આપે છે, જે પ્રદેશના ગેસ ઉત્પાદનમાં વધારો કરવામાં મજબૂત ગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
સાયક્લોનિક ડિસેન્ડિંગ સેપરેટર એ પ્રવાહી-ઘન વિભાજન સાધન છે. તે સાયક્લોન સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને ઘન પદાર્થો, જેમાં કાંપ, ખડકનો ભંગાર, ધાતુના ટુકડા, સ્કેલ અને ઉત્પાદન સ્ફટિકોનો સમાવેશ થાય છે, પ્રવાહી (પ્રવાહી, વાયુઓ અથવા વાયુઓ-પ્રવાહી મિશ્રણ) માંથી અલગ કરે છે. તેનો ઉપયોગ તે ખૂબ જ સૂક્ષ્મ કણો (98% પર 2 માઇક્રોન) દૂર કરવા માટે થાય છે જે ગેસ-પ્રવાહી વિભાજકથી અલગ પડે છે જેમાં તે ઘન પદાર્થો પ્રવાહી તબક્કામાં જાય છે અને ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં અવરોધ અને ધોવાણનું કારણ બને છે. SJPEE ની અનન્ય પેટન્ટ તકનીકો સાથે જોડાયેલ, ફિલ્ટર તત્વ હાઇ-ટેક સિરામિક વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક (અથવા જેને ખૂબ જ એન્ટિ-ઇરોશન કહેવાય છે) સામગ્રી અથવા પોલિમર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી અથવા ધાતુ સામગ્રીથી બનેલું છે. ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ઘન કણો અલગ કરવા અથવા વર્ગીકરણ સાધનો વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ, વિવિધ ક્ષેત્રો અને વપરાશકર્તા જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરી શકાય છે.
ડિસેન્ડરનો મુખ્ય કાર્યકારી લાભ અસાધારણ વિભાજન કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખીને નોંધપાત્ર પ્રવાહી જથ્થાને પ્રક્રિયા કરવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલો છે. આ ક્ષમતા ખાસ કરીને તેલ અને ગેસના ઉપયોગોમાં મૂલ્યવાન સાબિત થાય છે જ્યાં ઘર્ષક ઘન પદાર્થો ઝડપી સાધનોના ઘસારોનું કારણ બની શકે છે. આ નુકસાનકારક કણોને અસરકારક રીતે દૂર કરીને, અમારા ડિસેન્ડર જાળવણી જરૂરિયાતો અને કાર્યકારી ડાઉનટાઇમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જેનાથી એકંદર ઉત્પાદકતા અને ખર્ચ-અસરકારકતામાં વધારો થાય છે. નવીનતા અને ઉત્પાદન શ્રેણી.
અમારાગેસ ક્ષેત્રમાં ઉત્પાદિત કન્ડેન્સેટનું ડિસેન્ડિંગવિવિધ ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ASME અને API બંને સુસંગત ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ છે.
અમારી કંપની પર્યાવરણને અનુકૂળ નવીનતાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી વખતે વધુ કાર્યક્ષમ, કોમ્પેક્ટ અને ખર્ચ-અસરકારક ડિસેન્ડર વિકસાવવા માટે સતત પ્રતિબદ્ધ છે. અમારા ડિસેન્ડર વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે અને તેમના વ્યાપક ઉપયોગો છે, જેમ કેઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ચક્રવાત ડેસેન્ડર, વેલહેડ ડેસેન્ડર, સિરામિક લાઇનર્સ સાથે સાયક્લોનિક વેલ સ્ટ્રીમ ક્રૂડ ડિસેન્ડર, પાણીનું ઇન્જેક્શન ડિસેન્ડર,NG/શેલ ગેસ ડિસેન્ડર, વગેરે. દરેક ડિઝાઇનમાં પરંપરાગત ડ્રિલિંગ કામગીરીથી લઈને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો સુધી, વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રદાન કરવા માટે અમારી નવીનતમ નવીનતાઓનો સમાવેશ થાય છે.
અમે દ્રઢપણે માનીએ છીએ કે શ્રેષ્ઠ સાધનો પહોંચાડીને જ આપણે વ્યવસાયિક વૃદ્ધિ અને વ્યાવસાયિક પ્રગતિ માટે વધુ તકો ઊભી કરી શકીએ છીએ. સતત નવીનતા અને ગુણવત્તા વૃદ્ધિ પ્રત્યેનું આ સમર્પણ અમારા દૈનિક કાર્યોને આગળ ધપાવે છે, જે અમને અમારા ગ્રાહકો માટે સતત વધુ સારા ઉકેલો પહોંચાડવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-03-2025