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보하이만의 첫 번째 수천억 입방미터 규모의 가스전은 올해 4억 입방미터가 넘는 천연가스를 생산했습니다!

보하이만 최초의 1,000억 입방미터 규모 가스전인 보중 19-6 응축가스전은 석유 및 가스 생산 용량을 다시 한번 늘렸으며, 일일 석유 및 가스 환산 생산량이 생산 개시 이래 최고 기록을 달성하여 5,600톤의 석유 환산량을 넘어섰습니다.

6월에 들어서면서 가스전은 연간 생산 목표의 절반 이상을 완료하기 위해 노력해 왔으며, 석유 및 가스 생산량은 지속적으로 계획 수준을 웃돌고 있습니다.

데산더-하이드로사이클론-석유 및 가스-SJPEE

보하이 유전에서 석유 및 가스 생산량 4천만 톤이라는 목표 달성을 향한 중요한 한 해를 맞아, 보중 19-6 콘덴세이트 가스전은 신규 유정을 통한 생산 능력 증대, 기존 자원 활성화를 위한 관리 최적화, 그리고 운영 효율성 확보를 위한 사전 준비에 집중해 왔습니다. 반년도 채 되지 않아 이 가스전의 천연가스 생산량은 2024년 총 생산량의 약 70%에 도달했습니다.

보중 19-6 콘덴세이트 가스전은 복잡한 지질 및 저류층 조건에 직면하여 시추, 완공, 그리고 지표 지지 엔지니어링이 매우 어렵습니다. 심부 매립 구릉 균열 콘덴세이트 가스전의 세계적인 개발 난제에 직면하여, 생산팀은 저류층 엔지니어 및 전문가들과 협력하여 시추 구역 및 이전 개발 시추정의 경험을 정리했습니다. 시추 전 지질 및 저류층 계획을 세밀하게 개선하고, 시추정 위치와 운영 배치를 지속적으로 최적화하고, 굴착 자원을 효율적으로 할당하고, 유정 배관 및 완공 일정을 엄격하게 진행했습니다. 그 결과, "완공 즉시 유정 생산 개시"라는 목표를 달성했습니다.

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가스전 내 저효율 유정 최적화 과정에서 현장팀은 지표면 가스 주입 인프라 구축을 효율적으로 진행했습니다. A3, D3, A9H 유정에 가스 주입 및 과감한 조치를 시행한 후 상당한 성과를 거두었습니다. 현재 이 세 유정은 하루 약 70톤의 원유와 10만 입방미터의 가스를 추가로 생산하여 가스전의 생산 능력을 효과적으로 향상시키고 있습니다.

신규 굴착공의 생산능력 건설을 가속화하고, 효율성이 낮은 기존 굴착공을 활성화하는 한편, 가스전 현장 인력은 "예상치 못한 가동중단을 피하는 것이 생산량을 늘리는 것과 같다"는 원칙을 린 경영의 핵심 가치로 삼았습니다.

해상 가스전의 까다로운 생산 조건(높은 습도, 높은 염도, 고압)을 고려하여, 팀은 디지털 검사와 수동 검증을 결합한 이중 모니터링 방식을 구현했습니다. 이를 통해 주요 공정 노드의 동적 모니터링을 보장하고, 이상 징후를 조기에 감지하고 해결하여 천연가스 처리 장비 및 워크플로우의 안정적인 운영을 유지할 수 있습니다.

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보중 19-6 콘덴세이트 가스전은 "내부 역량 강화"를 넘어 빈저우 천연가스 처리 공장과의 상류 및 하류 운영을 조율함으로써 피크 감축 "안정화 장치" 역할을 해왔습니다. 이러한 협력은 CNOOC 톈진 지사 산하 복시 운영회사가 보하이 유전 내 복시난 천연가스 파이프라인 네트워크 전반의 천연가스 분배를 최적화하는 데 도움을 주어, 이 지역의 가스 생산량 급증에 강력한 모멘텀을 확보할 수 있도록 지원합니다.

사이클론 디샌딩 분리기는 액체-고체 분리 장비입니다. 사이클론 원리를 이용하여 침전물, 암석 파편, 금속 칩, 스케일, 제품 결정 등의 고형물을 유체(액체, 기체 또는 기체-액체 혼합물)에서 분리합니다. 기액 분리기에서 분리된 응축수에서 매우 미세한 입자(2마이크론 @98%)를 제거하는 데 사용되며, 이러한 고형물은 액상으로 변하여 생산 시스템의 막힘 및 침식을 유발합니다. SJPEE의 독창적인 특허 기술과 결합된 이 필터 요소는 첨단 세라믹 내마모성(또는 고침식 방지) 소재, 폴리머 내마모성 소재 또는 금속 소재로 제작됩니다. 고효율 고체 입자 분리 또는 분류 장비는 다양한 작업 조건, 분야 및 사용자 요구 사항에 따라 설계 및 제작될 수 있습니다.

탈산기의 주요 운영상 이점은 탁월한 분리 효율을 유지하면서도 상당한 양의 유체를 처리할 수 있다는 점입니다. 이러한 기능은 연마성 고형물로 인해 장비 마모가 가속화될 수 있는 석유 및 가스 분야에서 특히 유용합니다. 당사의 탈산기는 이러한 유해한 미립자를 효과적으로 제거함으로써 유지보수 필요성과 운영 중단 시간을 크게 줄여 전반적인 생산성과 비용 효율성을 향상시킵니다. 혁신과 다양한 제품군.

우리의가스전에서 생산된 응축수의 샌딩 제거다양한 운영 요구 사항을 충족하기 위해 ASME 및 API 규격에 맞는 설계로 제공됩니다.

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당사는 환경 친화적인 혁신에 집중하는 동시에 더욱 효율적이고, 컴팩트하며, 비용 효율적인 탈산기 개발에 끊임없이 전념하고 있습니다. 당사의 탈산기는 다양한 유형으로 제공되며, 다음과 같은 광범위한 용도에 적용됩니다.고효율 사이클론 디샌더, 웰헤드 데산더, 세라믹 라이너가 있는 사이클론 웰 스트림 원유 탈산더, 물 주입 데산더NG/셰일 가스 디샌더등. 각 설계에는 최신 혁신 기술이 통합되어 기존 드릴링 작업부터 특수 처리 요구 사항까지 다양한 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다.

저희는 최고의 장비를 제공해야만 사업 성장과 전문성 향상을 위한 더 큰 기회를 창출할 수 있다고 굳게 믿습니다. 끊임없는 혁신과 품질 향상에 대한 이러한 헌신은 저희의 일상 운영을 뒷받침하며, 고객에게 더 나은 솔루션을 지속적으로 제공할 수 있도록 지원합니다.


게시 시간: 2025년 7월 3일