Pirmasis Bohai įlankos 100 milijardų kubinių metrų dujų telkinys – „Bozhong 19-6“ kondensacinių dujų telkinys – dar kartą padidino naftos ir dujų gavybos pajėgumus, o paros naftos ir dujų ekvivalento gavyba pasiekė rekordinį lygį nuo gavybos pradžios ir viršijo 5600 tonų naftos ekvivalento.
Birželio mėnesį dujų telkinys siekė pasiekti daugiau nei pusę savo metinio gamybos tikslo, o naftos ir dujų gavyba nuolat viršija planuotą lygį.

Lemiamais metais, siekiant Bohai naftos telkinio naftos ir dujų gamybos tikslo – 40 mln. tonų, „Bozhong 19-6“ kondensacinių dujų telkinys daugiausia dėmesio skyrė gamybos pajėgumų didinimui, eksploatuojant naujus gręžinius, optimizuojant valdymą siekiant atgaivinti esamus išteklius, ir iš anksto pasirengiant veiklos efektyvumui užtikrinti. Per mažiau nei pusmetį dujų telkinio gamtinių dujų gavyba jau pasiekė beveik 70 % visos 2024 m. gavybos.
„Bozhongo 19-6“ kondensato dujų telkinio geologinės ir rezervuaro sąlygos yra sudėtingos, todėl gręžimo, užbaigimo ir paviršiaus palaikymo inžinerija yra itin sudėtinga. Susidūrusi su pasaulinio lygio gilių užkastų kalvų plyšinių kondensato dujų telkinių plėtros sunkumais, gamybos komanda bendradarbiavo su rezervuarų inžinieriais ir specialistais, kad apibendrintų patirtį, įgytą bandomosiose zonose ir ankstesniuose plėtros gręžiniuose. Jie kruopščiai tobulino gręžimo priešgaisrinius geologinius ir rezervuarų planus, nuolat optimizavo gręžinių vietas ir eksploatavimo partijas, efektyviai paskirstė platformos išteklius ir griežtai tobulino gręžinių galvučių vamzdynų tiesimo bei užbaigimo grafikus. Todėl jie pasiekė tikslą „pradėti gręžinių gamybą iš karto po jų užbaigimo“.

Optimizuojant mažo efektyvumo gręžinius dujų telkinyje, vietoje dirbanti komanda efektyviai paspartino paviršinės dujų įpurškimo infrastruktūros statybą. Reikšmingų rezultatų pasiekta įdiegus dujų įpurškimo ir „huff-puff“ priemones A3, D3 ir A9H gręžiniuose. Šiuo metu trys gręžiniai kartu papildomai tiekia beveik 70 tonų naftos per dieną ir 100 000 kubinių metrų dujų per dieną, efektyviai padidindami dujų telkinio gamybos pajėgumus.
Spartindami naujų gręžinių gamybos pajėgumų statybą ir atgaivindami mažai efektyvius esamus gręžinius, dujų telkinio pirmosios linijos darbuotojai savo taupaus valdymo pagrindu laikosi principo, kad „neplanuotų uždarymų vengimas prilygsta gamybos didinimui“.
Atsižvelgdama į sudėtingas jūrinio dujų telkinio gamybos sąlygas – didelę drėgmę, didelį druskingumą ir aukštą slėgį – komanda įdiegė dvilypį stebėjimo metodą, apjungiantį skaitmeninius patikrinimus su rankiniu patikrinimu. Tai užtikrina dinamišką pagrindinių proceso mazgų stebėjimą, leidžiantį anksti aptikti ir pašalinti sutrikimus, kad būtų palaikomas stabilus gamtinių dujų perdirbimo įrangos ir darbo eigų veikimas.

Be „vidinių pajėgumų stiprinimo“, „Bozhong 19-6“ kondensato dujų telkinys taip pat atliko piko mažinimo „stabilizatoriaus“ vaidmenį, koordinuodamas gavybos ir perdirbimo operacijas su Binžou gamtinių dujų perdirbimo gamykla. Šis bendradarbiavimas padeda CNOOC Tiandzino filialo „Boxi Operating Company“ optimizuoti bendrą gamtinių dujų paskirstymą „Boxinan“ gamtinių dujų vamzdynų tinkle Bohajaus naftos telkinyje, užtikrinant tvirtą regiono dujų gavybos augimo pagreitį.
Cikloninis smėlio šalinimo separatorius yra skysčių ir kietųjų dalelių atskyrimo įranga. Jis naudoja ciklono principą kietosioms dalelėms, įskaitant nuosėdas, uolienų šiukšles, metalo drožles, apnašas ir produkto kristalus, atskirti nuo skysčių (skysčių, dujų arba dujų ir skysčio mišinių). Jis naudojamas labai smulkioms dalelėms (2 mikronai @ 98 %) pašalinti iš kondensato, kuris atskiriamas nuo dujų ir skysčių separatoriaus, kuriame šios kietosios dalelės pateko į skystąją fazę ir sukėlė užsikimšimą bei eroziją gamybos sistemoje. Kartu su unikaliomis patentuotomis SJPEE technologijomis, filtro elementas pagamintas iš aukštųjų technologijų keraminių, atsparių dilimui (arba vadinamųjų labai atsparių erozijai) medžiagų, polimerinių, atsparių dilimui medžiagų arba metalinių medžiagų. Didelio efektyvumo kietųjų dalelių atskyrimo ar klasifikavimo įranga gali būti suprojektuota ir pagaminta atsižvelgiant į skirtingas darbo sąlygas, skirtingas sritis ir naudotojų reikalavimus.
Pagrindinis desanderio eksploatacinis privalumas yra jo gebėjimas apdoroti didelius skysčių kiekius, išlaikant išskirtinį atskyrimo efektyvumą. Ši galimybė ypač vertinga naftos ir dujų srityse, kur abrazyvinės kietosios dalelės gali pagreitinti įrangos nusidėvėjimą. Efektyviai pašalindami šias kenksmingas daleles, mūsų desanderiai žymiai sumažina priežiūros poreikius ir eksploatavimo prastovas, taip padidindami bendrą našumą ir ekonomiškumą. Inovacijos ir gaminių asortimentas.
MūsųSusidariusio kondensato nusmėlio šalinimas dujų telkinyjeyra tiek ASME, tiek API reikalavimus atitinkančių konstrukcijų, kad atitiktų įvairius eksploatavimo reikalavimus.

Mūsų įmonė nuolat įsipareigoja kurti efektyvesnį, kompaktiškesnį ir ekonomiškesnį dezanderį, kartu daugiausia dėmesio skirdama aplinkai nekenksmingoms inovacijoms. Mūsų dezanderiai būna įvairių tipų ir turi platų pritaikymą, pavyzdžiuiDidelio efektyvumo ciklonas „Desander“, Desanderio gręžinio galvutė, Cikloninio šulinio srauto žaliavinis Desander su keraminiais įdėklais, Vandens įpurškimas Desander,GD/skalūnų dujų desanderisir kt. Kiekviename dizaine įdiegtos naujausios mūsų inovacijos, siekiant užtikrinti puikų našumą įvairiose pramonės srityse – nuo įprastinių gręžimo operacijų iki specializuotų apdorojimo reikalavimų.
Tvirtai tikime, kad tik tiekdami aukščiausios kokybės įrangą galime sukurti didesnes verslo augimo ir profesinio tobulėjimo galimybes. Šis atsidavimas nuolatinėms inovacijoms ir kokybės gerinimui skatina mūsų kasdienę veiklą, suteikdamas mums galimybę nuolat teikti geresnius sprendimus savo klientams.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 3 d.