На 4 септември, Кинеската национална корпорација за офшор нафта (CNOOC) го објави почетокот на производството во проектот за развој на нафтеното поле Венчанг 16-2. Сместено во западните води на сливот на устието на реката Перл, нафтеното поле се наоѓа на длабочина од приближно 150 метри. Проектот планира да има 15 развојни бунари во производство, со одредено врвно дневно производство од над 10.000 барели нафта.
За да се постигне висококвалитетен развој на нафтеното поле Венчанг 16-2, CNOOC спроведе обемни истражувања и демонстрации за да формира научен план за развој. Во геологијата, проектните тимови спроведоа длабински студии и развија повеќе технологии за да се справат со предизвиците како што се тенок резервоар, тешкотии при вадење сурова нафта и расфрлани бунари. Во однос на инженерството, проектот вклучуваше изградба на нова обвивка со платформа која интегрира функции како што се екстракција на сурова нафта, преработка на производството, дупчење и доработка, како и поддршка за живот на персоналот. Дополнително, беа поставени повеќефазен подводен цевковод долг приближно 28,4 километри и слично долг подводен кабел за напојување. Развојот, исто така, ги користи постојните капацитети на блискиот кластер на нафтени полиња Венчанг.
Во септември 2024 година започна изградбата на платформата со обвивка. Платформата се состои од четири главни компоненти: обвивка, горен модул, дневни простории и модуларна платформа за дупчење. Со вкупна висина што надминува 200 метри и вкупна тежина од приближно 19.200 тони, таа претставува значајна инфраструктура во регионот. Обвивката е висока околу 161,6 метри, што ја прави највисоката обвивка во западниот дел на Јужното Кинеско Море. Дневните простории се одликуваат со дизајн базиран на школка, служејќи како прв стандардизиран простор за живеење на филијалата на CNOOC во Хаинан. Модуларната платформа за дупчење, дизајнирана со работен век од 25 години, вклучува иновативна опрема способна за рано предупредување за потенцијални ризици, со што се зголемува безбедноста и ефикасноста на идните операции за дупчење. За време на изградбата на платформата, проектниот тим усвои стандардизиран дизајн, интегрирана набавка и поедноставени методи на градење, намалувајќи го вкупниот период на изградба за речиси два месеци во споредба со други платформи од ист тип.
Развојното дупчење на нафтеното поле Венчанг 16-2 официјално започна на 23 јуни. Проектниот тим активно го прифати принципот на „Паметно и оптимално инженерство за дупчење и завршување“ и го означи проектот како демонстративна иницијатива за развој на технологии и истражување на најдобрите практики во рамките на рамката „Паметно и оптимално“.
Пред почетокот на дупчењето, проектниот тим се соочи со повеќе предизвици, вклучувајќи ја сложеноста на плиткото дупчење со продолжен дострел, потенцијалната загуба на течности во зоните со пукнатини на закопаните ридови и тешкотиите во развојот на резервоари со „гас на врвот и вода под“. Преку сеопфатно планирање, тимот спроведе посветено истражување за процедурите за дупчење и завршување, системите за флуиди и интелигентното чистење на бунарите, на крајот воспоставувајќи четири адаптивни технички системи. Покрај тоа, тимот ги заврши сите активности за инсталација и пуштање во употреба на море за нова модуларна платформа за дупчење за само 30 дена, поставувајќи нов рекорд за ефикасност на инсталацијата во западниот дел на Јужното Кинеско Море.
Откако започнаа операциите, тимот распореди поавтоматизирана и поинтелигентна опрема, намалувајќи го интензитетот на тешка физичка работа за 20%. Со користење на системот „Sky Eye“, беше постигнато 24-часовно управување со визуелната безбедност. Додавањето на систем за следење на кал во реално време и сензори со висока прецизност значително ги подобрија можностите за рано откривање на удари од повеќе димензии. Понатаму, иновативната примена на синтетичка течност за дупчење без цврсти материи и со помал сооднос масло-вода придонесе за подобрени перформанси. Како резултат на тоа, првите три развојни бунари беа завршени со речиси 50% поголема оперативна ефикасност, додека се одржуваше целосна безбедност и обезбедување квалитет во текот на целиот процес.
Координирајќи го оперативниот потенцијал на инженерските бродови како што е „Хаи Јанг Ши Ју 202“ (Офшор нафта 202), инсталацијата на подводниот цевковод беше ефикасно завршена. По завршувањето и враќањето на првите три бунари, нафтата ќе се транспортира директно преку цевководи до блиското нафтено поле Венчанг 9-7 за преработка и извоз, придонесувајќи за обезбедување на националната енергетска безбедност.
Се наведува дека нафтеното поле Венчанг 16-2 е првото нафтено поле развиено од CNOOC Hainan Branch, бидејќи компанијата претходно се фокусираше исклучиво на полиња со природен гас. Оваа година, компанијата постави предизвик да „постигне производство на нафта од десет милиони тони и производство на гас што надминува десет милијарди кубни метри“, означувајќи го нафтеното поле Венчанг 16-2 како „тест-полигон“ и „зона за тестирање“ за истражување на најдобрите практики во рамките на рамката „Паметно и оптимално“, со што ќе се зголеми профитабилноста и отпорноста на ризик на компанијата.
Екстракцијата на нафта и природен гас не може да се постигне без десандри.
Циклонскиот сепаратор за одшмирглање е опрема за одвојување на гас-цврсти материи. Го користи принципот на циклон за одвојување на цврсти материи, вклучувајќи седимент, остатоци од карпи, метални струготини, бигор и кристали на производи, од природен гас со кондензат и вода (течности, гасови или мешавина од гасови и течности). Во комбинација со уникатните патентирани технологии на SJPEE, со серија модели на облога (, филтерски елемент), која е изработена од високотехнолошки керамички материјали отпорни на абење (или наречени високо антиерозивни) или полимерни материјали отпорни на абење или метални материјали. Високо ефикасната опрема за одвојување или класификација на цврсти честички може да се дизајнира и произведува според различни работни услови, различни полиња и барања на корисниците. Со инсталираната циклонска единица за одшмирглање, подводниот цевковод е заштитен од ерозија и таложење на цврсти материи и значително ја намалува фреквенцијата на операциите на пигирање.
Нашите високоефикасни циклонски десандери, со нивната извонредна ефикасност на сепарација од 98% за отстранување на честички од 2 микрони, но со многу тесен отпечаток (големина на лизгање 1,5мx1,5м за еден сад од D600мм или 24”NB x ~3000 t/t) за третман на произведена вода од 300~400 м³/час), заработија високи признанија од бројни меѓународни енергетски гиганти. Нашиот високоефикасен циклонски десандер користи напредни керамички материјали отпорни на абење (или наречени високо антиерозивни), постигнувајќи ефикасност на отстранување на песок до 0,5 микрони на 98% за третман на гас. Ова овозможува произведениот гас да се вбризгува во резервоарите за нафтени полиња со ниска пропустливост што користи поплавување со мешачки гас и го решава проблемот со развојот на резервоари со ниска пропустливост и значително го подобрува обновувањето на нафтата. Или, може да ја третира произведената вода со отстранување на честички од 2 микрони над 98% за директно повторно вбризгување во резервоарите, намалувајќи го влијанието врз морската животна средина, а воедно зголемувајќи ја продуктивноста на нафтените полиња со... технологија за поплавување со вода.
Нашата компанија е постојано посветена на развој на поефикасен, компактен и поекономичен десандер, а истовремено се фокусира на еколошки иновации. Нашите десандери се достапни во широк спектар на типови и имаат широка примена, како што се високоефикасни циклонски десандери, десандери за бунари, циклонски десандери за сурова нафта со керамички облоги, десандери за вбризгување вода, десандери за природен гас/шкрилец итн. Секој дизајн ги вклучува нашите најнови иновации за да обезбеди супериорни перформанси во различни индустриски апликации, од конвенционални операции на дупчење до специјализирани барања за обработка.
Време на објавување: 18 септември 2025 година