बोहाई खाडीतील पहिल्या शेकडो अब्ज घनमीटर वायू क्षेत्राने यावर्षी ४०० दशलक्ष घनमीटरपेक्षा जास्त नैसर्गिक वायूचे उत्पादन केले आहे!

बोहाई बेच्या पहिल्या १०० अब्ज घनमीटर वायू क्षेत्राने, बोझोंग १९-६ कंडेन्सेट वायू क्षेत्राने तेल आणि वायू उत्पादन क्षमतेत आणखी एक वाढ साधली आहे, उत्पादन सुरू झाल्यापासून दररोज तेल आणि वायू समतुल्य उत्पादन विक्रमी उच्चांकावर पोहोचले आहे, जे ५,६०० टन तेल समतुल्य आहे.

जूनमध्ये प्रवेश करत असताना, गॅस क्षेत्र त्याच्या वार्षिक उत्पादन लक्ष्याच्या निम्म्याहून अधिक पूर्ण करण्याच्या दिशेने काम करत आहे, तेल आणि गॅस उत्पादन सातत्याने योजनेपेक्षा जास्त पातळी राखत आहे.

बोहाई ऑइलफील्डमध्ये ४० दशलक्ष टन तेल आणि वायू उत्पादनाचे लक्ष्य साध्य करण्याच्या निर्णायक वर्षात, बोझोंग १९-६ कंडेन्सेट गॅस फील्डने नवीन विहिरींद्वारे उत्पादन क्षमता वाढवण्यावर, विद्यमान संसाधनांना पुनरुज्जीवित करण्यासाठी व्यवस्थापन अनुकूलित करण्यावर आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी आगाऊ तयारी करण्यावर लक्ष केंद्रित केले आहे. अर्ध्या वर्षापेक्षा कमी कालावधीत, गॅस फील्डचे नैसर्गिक वायू उत्पादन २०२४ मध्ये त्याच्या एकूण उत्पादनाच्या जवळपास ७०% पर्यंत पोहोचले आहे.

बोझोंग १९-६ कंडेन्सेट गॅस फील्डमध्ये जटिल भूगर्भीय आणि जलाशय परिस्थिती आहेत, ज्यामुळे ड्रिलिंग, पूर्णता आणि पृष्ठभागाला आधार देणारे अभियांत्रिकी अत्यंत आव्हानात्मक बनले आहे. खोलवर गाडलेल्या-टेकड्यांमध्ये तुटलेल्या कंडेन्सेट गॅस जलाशयांच्या जागतिक दर्जाच्या विकास अडचणींना तोंड देत, उत्पादन टीमने जलाशय अभियंते आणि तज्ञांशी सहकार्य करून पायलट झोन आणि मागील विकास विहिरींमधील अनुभवांचा सारांश दिला. त्यांनी पूर्व-खोलन भूगर्भीय आणि जलाशय योजनांचे काटेकोरपणे परिष्करण केले, सतत ऑप्टिमाइझ केलेले विहिरींचे स्थान आणि ऑपरेशन बॅचेस, कार्यक्षमतेने रिग संसाधनांचे वाटप केले आणि काटेकोरपणे प्रगत वेलहेड पाइपिंग आणि पूर्णत्व वेळापत्रक तयार केले. परिणामी, त्यांनी "पूर्ण झाल्यानंतर लगेचच विहिरी उत्पादनात आणण्याचे" ध्येय साध्य केले.

गॅस क्षेत्रात कमी कार्यक्षमतेच्या विहिरींच्या ऑप्टिमायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, साइटवरील टीमने पृष्ठभागावरील गॅस इंजेक्शन पायाभूत सुविधांचे बांधकाम कार्यक्षमतेने पुढे नेले. विहिरी A3, D3 आणि A9H मध्ये गॅस इंजेक्शन आणि हफ-पफ उपाय लागू केल्यानंतर महत्त्वपूर्ण परिणाम प्राप्त झाले. सध्या, तिन्ही विहिरी एकत्रितपणे दररोज सुमारे 70 टन तेल आणि दररोज 100,000 घनमीटर गॅसचे योगदान देतात, ज्यामुळे गॅस क्षेत्राची उत्पादन क्षमता प्रभावीपणे वाढते.

नवीन विहिरींच्या उत्पादन क्षमता बांधकामाला गती देताना आणि कमी कार्यक्षमतेच्या विद्यमान विहिरींना पुनरुज्जीवित करताना, गॅस क्षेत्रातील आघाडीच्या कर्मचाऱ्यांनी त्यांच्या दुबळ्या व्यवस्थापनात "अनयोजनित बंद टाळणे हे उत्पादन वाढविण्यासारखे आहे" हे तत्व स्वीकारले आहे.

ऑफशोअर गॅस क्षेत्राच्या आव्हानात्मक उत्पादन परिस्थिती - उच्च आर्द्रता, उच्च क्षारता आणि उच्च दाब - लक्षात घेता, टीमने डिजिटल तपासणी आणि मॅन्युअल पडताळणी एकत्रित करणारा दुहेरी-स्तरीय देखरेख दृष्टिकोन लागू केला आहे. हे प्रमुख प्रक्रिया नोड्सचे गतिमान निरीक्षण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे नैसर्गिक वायू प्रक्रिया उपकरणे आणि कार्यप्रवाहांचे स्थिर ऑपरेशन राखण्यासाठी लवकर शोधणे आणि असामान्यता दूर करणे शक्य होते.

"अंतर्गत क्षमता बळकट करण्यापलीकडे", बोझोंग १९-६ कंडेन्सेट गॅस फील्डने बिनझोऊ नॅचरल गॅस प्रोसेसिंग प्लांटसह अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन्सचे समन्वय साधून पीक-शेव्हिंग "स्टेबिलायझर" म्हणून देखील काम केले आहे. हे सहकार्य बोहाई ऑइलफील्डमधील बॉक्सिनन नॅचरल गॅस पाइपलाइन नेटवर्कमध्ये एकूण नैसर्गिक वायू वितरण ऑप्टिमाइझ करण्यात सीएनओओसी टियांजिन शाखेच्या बॉक्सी ऑपरेटिंग कंपनीला समर्थन देते, ज्यामुळे प्रदेशातील गॅस उत्पादन वाढीमध्ये मजबूत गती सुनिश्चित होते.

सायक्लोनिक डिसँडिंग सेपरेटर हे द्रव-घन वेगळे करणारे उपकरण आहे. ते द्रवपदार्थांपासून (द्रव, वायू किंवा वायू-द्रव मिश्रण) घन पदार्थ वेगळे करण्यासाठी चक्रीवादळ तत्त्वाचा वापर करते. ते अतिशय सूक्ष्म कण (९८% वर २ मायक्रॉन) कंडेन्सेटमधून काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते जे वायू-द्रव विभाजकांपासून वेगळे केले जाते ज्यामध्ये ते घन पदार्थ द्रव अवस्थेत जातात आणि उत्पादन प्रणालीमध्ये अडथळा आणि धूप निर्माण करतात. SJPEE च्या अद्वितीय पेटंट तंत्रज्ञानासह, फिल्टर घटक उच्च-तंत्रज्ञानाच्या सिरेमिक वेअर-प्रतिरोधक (किंवा अत्यंत अँटी-इरोजन म्हणतात) सामग्री किंवा पॉलिमर वेअर-प्रतिरोधक सामग्री किंवा धातू सामग्रीपासून बनलेला आहे. उच्च-कार्यक्षमता घन कण वेगळे करणे किंवा वर्गीकरण उपकरणे वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थिती, वेगवेगळ्या क्षेत्रे आणि वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांनुसार डिझाइन आणि उत्पादित केली जाऊ शकतात.

डिसँडरचा प्राथमिक ऑपरेशनल फायदा म्हणजे अपवादात्मक पृथक्करण कार्यक्षमता राखताना मोठ्या प्रमाणात द्रवपदार्थ प्रक्रिया करण्याची क्षमता. ही क्षमता तेल आणि वायू अनुप्रयोगांमध्ये विशेषतः मौल्यवान ठरते जिथे अपघर्षक घन पदार्थांमुळे उपकरणांचा वेगवान झीज होऊ शकते. हे हानिकारक कण प्रभावीपणे काढून टाकून, आमचे डिसँडर देखभाल आवश्यकता आणि ऑपरेशनल डाउनटाइम लक्षणीयरीत्या कमी करतात, ज्यामुळे एकूण उत्पादकता आणि खर्च-प्रभावीता वाढते. नावीन्य आणि उत्पादन श्रेणी.

आमचेवायू क्षेत्रात उत्पादित कंडेन्सेटचे डिसँडिंगविविध ऑपरेशनल आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ASME आणि API अनुरूप डिझाइनमध्ये उपलब्ध आहे.

आमची कंपनी पर्यावरणपूरक नवकल्पनांवर लक्ष केंद्रित करताना अधिक कार्यक्षम, कॉम्पॅक्ट आणि किफायतशीर डिसेंडर विकसित करण्यासाठी सतत वचनबद्ध आहे. आमचे डिसेंडर विविध प्रकारांमध्ये येतात आणि त्यांचे विस्तृत अनुप्रयोग आहेत, जसे कीउच्च-कार्यक्षमता असलेले चक्रीवादळ डेसँडर, वेलहेड डेसँडर, सिरेमिक लाइनर्ससह सायक्लोनिक वेल स्ट्रीम क्रूड डिसेंडर, पाण्याचे इंजेक्शन डिसेंडर,एनजी/शेल गॅस डिसेंडर, इत्यादी. पारंपारिक ड्रिलिंग ऑपरेशन्सपासून ते विशेष प्रक्रिया आवश्यकतांपर्यंत विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी देण्यासाठी प्रत्येक डिझाइनमध्ये आमच्या नवीनतम नवकल्पनांचा समावेश आहे.

आमचा ठाम विश्वास आहे की केवळ उत्कृष्ट उपकरणे देऊनच आम्ही व्यवसाय वाढीसाठी आणि व्यावसायिक प्रगतीसाठी अधिक संधी निर्माण करू शकतो. सतत नावीन्यपूर्णता आणि गुणवत्ता वाढीसाठी ही समर्पण आमच्या दैनंदिन कामकाजाला चालना देते, ज्यामुळे आम्हाला आमच्या क्लायंटसाठी सातत्याने चांगले उपाय देण्यास सक्षम बनवते.