Op 4 september kondigde China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) de start aan van de productie van het Wenchang 16-2 olieveldontwikkelingsproject. Het olieveld ligt in de westelijke wateren van het Pearl River Mouth Basin, op een diepte van ongeveer 150 meter. Het project beoogt 15 ontwikkelingsputten in productie te nemen, met een gespecificeerde piekproductie van meer dan 10.000 vaten olie per dag.
Om een hoogwaardige ontwikkeling van het Wenchang 16-2 olieveld te realiseren, voerde CNOOC uitgebreid onderzoek en demonstraties uit om een wetenschappelijk ontwikkelingsplan op te stellen. Op het gebied van geologie voerden projectteams diepgaande studies uit en ontwikkelden ze diverse technologieën om uitdagingen zoals een dun reservoir, moeilijkheden bij het oppompen van ruwe olie en verspreide putten aan te pakken. Op technisch gebied omvatte het project de bouw van een nieuw jacketplatform met functies zoals ruwe oliewinning, productie, verwerking, boren en afwerken, en ondersteuning voor personeel. Daarnaast werden een ongeveer 28,4 kilometer lange multifase onderzeese pijpleiding en een even lange onderzeese elektriciteitskabel aangelegd. De ontwikkeling maakt ook gebruik van bestaande faciliteiten van het nabijgelegen Wenchang olieveldcluster.
In september 2024 begon de bouw van het jacketplatform. Het platform bestaat uit vier hoofdcomponenten: het jacket, de topsidemodule, de livingquarters en de modulaire boorinstallatie. Met een totale hoogte van meer dan 200 meter en een totaalgewicht van ongeveer 19.200 ton is het een belangrijke infrastructuur in de regio. Het jacket is ongeveer 161,6 meter hoog en is daarmee het hoogste jacket in de westelijke Zuid-Chinese Zee. De livingquarters hebben een shell-based ontwerp en dienen als de eerste gestandaardiseerde livingquarters van CNOOC Hainan Branch. De modulaire boorinstallatie, ontworpen met een levensduur van 25 jaar, is voorzien van innovatieve apparatuur die in staat is om vroegtijdig te waarschuwen voor potentiële risico's, waardoor de veiligheid en efficiëntie van toekomstige booroperaties worden verbeterd. Tijdens de bouw van het platform hanteerde het projectteam een gestandaardiseerd ontwerp, geïntegreerde inkoop en gestroomlijnde bouwmethoden, waardoor de totale bouwperiode met bijna twee maanden werd verkort in vergelijking met andere platforms van hetzelfde type.
De ontwikkelingsboringen van het Wenchang 16-2-olieveld gingen officieel van start op 23 juni. Het projectteam omarmde actief het principe van "Smart and Optimal Drilling & Completion Engineering" en bestempelde het project als een demonstratie-initiatief om technologieën te ontwikkelen en best practices te verkennen binnen het kader van "Smart and Optimal".
Voordat de boringen begonnen, werd het projectteam geconfronteerd met diverse uitdagingen, waaronder de complexiteit van ondiepe boringen met een groot bereik, mogelijk vloeistofverlies in gefractureerde zones in de begraven heuvels en de moeilijkheden bij het ontwikkelen van reservoirs met "gas boven en water onder". Door middel van een uitgebreide planning voerde het team gericht onderzoek uit naar boor- en voltooiingsprocedures, vloeistofsystemen en intelligente putreiniging, wat uiteindelijk resulteerde in de ontwikkeling van vier adaptieve technische systemen. Bovendien voltooide het team alle offshore installatie- en inbedrijfstellingsactiviteiten voor een nieuwe modulaire boorinstallatie in slechts 30 dagen, waarmee een nieuw record werd gevestigd voor installatie-efficiëntie in de westelijke Zuid-Chinese Zee.
Na aanvang van de werkzaamheden zette het team meer geautomatiseerde en intelligente apparatuur in, waardoor de zware fysieke arbeidsintensiteit met 20% werd verminderd. Door gebruik te maken van een "Sky Eye"-systeem werd 24 uur per dag visueel veiligheidsbeheer gerealiseerd. De toevoeging van een realtime moddermonitoringsysteem en uiterst nauwkeurige sensoren verbeterde de mogelijkheden voor vroege detectie van stoten vanuit meerdere dimensies aanzienlijk. Bovendien droeg de innovatieve toepassing van een synthetische boorvloeistof zonder vaste stoffen en met een lagere olie-waterverhouding bij aan verbeterde prestaties. Hierdoor werden de eerste drie ontwikkelingsboringen voltooid met een bijna 50% hogere operationele efficiëntie, terwijl de volledige veiligheid en kwaliteitsborging gedurende het hele proces behouden bleven.
De coördinatie van het operationele potentieel van technische schepen zoals de "Hai Yang Shi You 202" (Offshore Oil 202) en de installatie van de onderzeese pijpleiding werden efficiënt voltooid. Na voltooiing en terugstroming van de eerste drie putten zal de olie rechtstreeks via pijpleidingen naar het nabijgelegen olieveld Wenchang 9-7 worden getransporteerd voor verwerking en export, wat bijdraagt aan de nationale energiezekerheid.
Naar verluidt is het Wenchang 16-2-olieveld het eerste olieveld dat door CNOOC Hainan Branch is ontwikkeld, aangezien het bedrijf zich voorheen uitsluitend op aardgasvelden richtte. Dit jaar heeft het bedrijf zich ten doel gesteld om "een olieproductie van tien miljoen ton en een gasproductie van meer dan tien miljard kubieke meter te behalen". Het Wenchang 16-2-olieveld is aangewezen als "oefenterrein" en "testgebied" om best practices binnen het "Smart and Optimal"-kader te verkennen en zo de winstgevendheid en risicobestendigheid van het bedrijf te verbeteren.
Zonder desanders is het winnen van olie en aardgas niet mogelijk.
De cycloonontzandingsscheider is een apparaat voor de scheiding van gas en vaste stoffen. Het maakt gebruik van het cycloonprincipe om vaste stoffen, waaronder sediment, gesteente, metaalspanen, kalkaanslag en productkristallen, te scheiden van aardgas met condensaat en water (vloeistoffen, gassen of een mengsel van gassen en vloeistoffen). Gecombineerd met de unieke gepatenteerde technologieën van SJPEE, met een reeks modellen liner (het filterelement), die is gemaakt van hightech keramische slijtvaste (of zeer erosiewerende) materialen, polymeer slijtvaste materialen of metalen materialen. Hoogefficiënte apparatuur voor de scheiding of classificatie van vaste deeltjes kan worden ontworpen en geproduceerd op basis van verschillende werkomstandigheden, verschillende sectoren en gebruikersvereisten. Met de installatie van de ontzandingscycloon is de stroomafwaartse onderzeese pijpleiding beschermd tegen erosie en bezinking van vaste stoffen en is de frequentie van pigging-operaties aanzienlijk verminderd.
Onze hoogrenderende cycloondesanders, met hun opmerkelijke scheidingsrendement van 98% voor het verwijderen van deeltjes van 2 micron, maar met een zeer compacte voetafdruk (skidformaat 1,5 m x 1,5 m voor een enkele tank van 600 mm of 24"NB x ~3000 t/t) voor de behandeling van 300~400 m³/uur geproduceerd water), hebben veel lof ontvangen van talloze internationale energiegiganten. Onze hoogrenderende cycloondesanders maken gebruik van geavanceerde keramische, slijtvaste (ofwel zeer anti-erosie) materialen en bereiken een zandverwijderingsrendement van maximaal 0,5 micron bij 98% voor gasbehandeling. Dit maakt het mogelijk om geproduceerd gas te injecteren in de reservoirs voor olievelden met een lage permeabiliteit, waarbij gebruik wordt gemaakt van mengbare gasinfiltratie, wat het probleem van de ontwikkeling van reservoirs met een lage permeabiliteit oplost en de oliewinning aanzienlijk verbetert. Of ze kunnen het geproduceerde water behandelen door deeltjes van 2 micron groter dan 98% te verwijderen voor directe worden opnieuw in reservoirs geïnjecteerd, waardoor de impact op het mariene milieu wordt verminderd en de productiviteit van de olievelden wordt verbeterd met behulp van wateroverstromingstechnologie.
Ons bedrijf streeft er continu naar om efficiëntere, compactere en kosteneffectieve desanders te ontwikkelen, met aandacht voor milieuvriendelijke innovaties. Onze desanders zijn verkrijgbaar in een breed scala aan typen en hebben uitgebreide toepassingen, zoals zeer efficiënte cycloondesanders, putkopdesanders, cyclonische putstroomdesanders met keramische voeringen, waterinjectiedesanders, aardgas-/schaliegasdesanders, enz. Elk ontwerp is gebaseerd op onze nieuwste innovaties en levert superieure prestaties in diverse industriële toepassingen, van conventionele booroperaties tot gespecialiseerde verwerkingsvereisten.
Plaatsingstijd: 18-09-2025