Pierwsze złoże gazu w Zatoce Bohai o pojemności 100 miliardów metrów sześciennych, złoże gazu kondensacyjnego Bozhong 19-6, odnotowało kolejny wzrost zdolności wydobywczych ropy naftowej i gazu, a dzienna produkcja ekwiwalentu ropy naftowej i gazu osiągnęła rekordowy poziom od rozpoczęcia produkcji, przekraczając 5600 ton ekwiwalentu ropy naftowej.
Na początku czerwca złoże gazu pracowało nad osiągnięciem ponad połowy rocznego celu produkcyjnego, a wydobycie ropy naftowej i gazu stale utrzymywało się na poziomach przekraczających plan.
W decydującym roku, dążąc do osiągnięcia celu wydobycia ropy naftowej i gazu na polu naftowym Bohai, wynoszącego 40 milionów ton, złoże gazu kondensacyjnego Bozhong 19-6 koncentrowało się na zwiększeniu zdolności produkcyjnych poprzez nowe odwierty, optymalizacji zarządzania w celu rewitalizacji istniejących zasobów oraz na wcześniejszych przygotowaniach w celu zapewnienia efektywności operacyjnej. W niecałe pół roku wydobycie gazu ziemnego z tego złoża osiągnęło już prawie 70% całkowitej produkcji w 2024 roku.
Złoże gazu kondensatowego Bozhong 19-6 charakteryzuje się złożonymi warunkami geologicznymi i złożowymi, co sprawia, że wiercenie, udrożnianie i prace inżynieryjne na powierzchni są niezwykle trudne. W obliczu światowej klasy trudności związanych z zagospodarowaniem głębokich, szczelinowanych złóż gazu kondensatowego, zespół produkcyjny współpracował z inżynierami i specjalistami ds. złóż, aby podsumować doświadczenia ze stref pilotażowych i wcześniejszych odwiertów zagospodarowujących. Skrupulatnie dopracowali plany geologiczne i złożowe przed wierceniem, stale optymalizowali lokalizacje odwiertów i partie operacyjne, efektywnie alokowali zasoby wiertnicze oraz rygorystycznie doskonalili harmonogramy orurowania i uzdatniania głowic odwiertów. W rezultacie osiągnęli cel, jakim było „uruchomienie odwiertów natychmiast po ich ukończeniu”.
W trakcie procesu optymalizacji odwiertów o niskiej wydajności w złożu gazu, zespół na miejscu sprawnie postępował w budowie infrastruktury do zatłaczania gazu powierzchniowego. Wdrożenie metod zatłaczania gazu i metody „huff-puff” w odwiertach A3, D3 i A9H przyniosło znaczące rezultaty. Obecnie trzy odwierty łącznie dostarczają dodatkowo prawie 70 ton ropy naftowej dziennie i 100 000 metrów sześciennych gazu dziennie, skutecznie zwiększając zdolność produkcyjną złoża gazu.
Przyspieszając budowę zdolności produkcyjnych nowych odwiertów i rewitalizując istniejące odwierty o niskiej wydajności, personel pierwszej linii na polu gazowym przyjął zasadę, że „unikanie nieplanowanych przestojów jest równoznaczne ze zwiększeniem produkcji” jako główne nastawienie w swoim szczupłym zarządzaniu.
Biorąc pod uwagę trudne warunki wydobywcze na złożu gazu na morzu – wysoką wilgotność, wysokie zasolenie i wysokie ciśnienie – zespół wdrożył dwuwarstwowe podejście do monitorowania, łączące inspekcje cyfrowe z weryfikacją manualną. Zapewnia to dynamiczny monitoring kluczowych węzłów procesowych, umożliwiając wczesne wykrywanie i rozwiązywanie nieprawidłowości, co pozwala utrzymać stabilną pracę urządzeń do przetwarzania gazu ziemnego i przepływów pracy.
Poza „wzmocnieniem wewnętrznych możliwości”, złoże gazu kondensacyjnego Bozhong 19-6 pełniło również funkcję „stabilizatora” ograniczającego szczytowe zapotrzebowanie na wydobycie poprzez koordynację operacji wydobywczych i dochodowych z Zakładem Przetwarzania Gazu Ziemnego Binzhou. Współpraca ta wspiera Boxi Operating Company z oddziału CNOOC w Tianjin w optymalizacji dystrybucji gazu ziemnego w sieci gazociągów Boxinan na polu naftowym Bohai, zapewniając solidne tempo wzrostu produkcji gazu w regionie.
Cyklonowy separator odpiaszczający to urządzenie do separacji ciecz-ciało stałe. Wykorzystuje on zasadę działania cyklonu do oddzielania ciał stałych, w tym osadów, gruzu skalnego, wiórów metalowych, kamienia i kryształów produktu, od cieczy (cieczy, gazów lub mieszaniny gazów i cieczy). Służy do usuwania bardzo drobnych cząstek (2 mikrony @98%) z kondensatu oddzielanego od separatora gaz-ciecz, w którym cząstki stałe przedostały się do fazy ciekłej i spowodowały zablokowanie i erozję w systemie produkcyjnym. W połączeniu z unikalnymi, opatentowanymi technologiami SJPEE, element filtrujący jest wykonany z zaawansowanych technologicznie ceramicznych materiałów odpornych na zużycie (zwanych również materiałami wysoce odpornymi na zużycie), polimerowych materiałów odpornych na zużycie lub materiałów metalowych. Wysokowydajne urządzenia do separacji lub klasyfikacji cząstek stałych mogą być projektowane i produkowane w zależności od różnych warunków pracy, zastosowań i wymagań użytkownika.
Podstawową zaletą eksploatacyjną desandera jest jego zdolność do przetwarzania znacznych objętości cieczy przy jednoczesnym zachowaniu wyjątkowej wydajności separacji. Ta zdolność okazuje się szczególnie cenna w zastosowaniach w przemyśle naftowym i gazowym, gdzie ścierne cząstki stałe mogą powodować przyspieszone zużycie sprzętu. Skutecznie usuwając te szkodliwe cząstki, nasze desandery znacznie redukują wymagania konserwacyjne i przestoje, zwiększając tym samym ogólną wydajność i opłacalność. Innowacje i gama produktów.
NaszOdpiaszczanie kondensatu wydobywanego w złożu gazowymjest dostępny w wersjach zgodnych z normami ASME i API, aby sprostać różnorodnym wymaganiom operacyjnym.
Nasza firma stale dąży do rozwoju bardziej wydajnych, kompaktowych i ekonomicznych odpiaszczarek, koncentrując się jednocześnie na innowacjach przyjaznych dla środowiska. Nasze odpiaszczarki występują w szerokiej gamie typów i mają szerokie zastosowanie, takie jak:Wysokowydajny cyklon odpiaszczający, Odsłona głowicy odwiertu, Odpiaszczacz ropy naftowej ze studni cyklonowej z wkładkami ceramicznymi, Odpieniacz do wtrysku wody,Odpiaszczacz gazu NG/łupkowegoitd. Każdy projekt zawiera nasze najnowsze innowacje, aby zapewnić najwyższą wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych, od konwencjonalnych operacji wiertniczych po specjalistyczne wymagania przetwórcze.
Jesteśmy głęboko przekonani, że tylko dostarczając najwyższej jakości sprzęt, możemy stworzyć większe możliwości rozwoju firmy i awansu zawodowego. To zaangażowanie w ciągłą innowacyjność i podnoszenie jakości napędza nasze codzienne działania, umożliwiając nam konsekwentne dostarczanie naszym klientom lepszych rozwiązań.
Czas publikacji: 03-07-2025