суворе управління, якість понад усе, якісне обслуговування та задоволення клієнтів

У Китаї розпочато видобуток на меганафтовому родовищі класу ємністю 100 мільйонів тонн у затоці Бохай.

гідроциклон-відштовхувач-sjpee

Китайська державна нафтогазова компанія China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) ввела в експлуатацію нафтове родовище Kenli 10-2 (Фаза I) – найбільше мілководне літологічне нафтове родовище на шельфі Китаю.

Проєкт розташований у південній частині Бохайської затоки, із середньою глибиною води близько 20 метрів.

Основні виробничі потужності включають нову центральну платформу та дві гирлові платформи, які використовують сусідні існуючі потужності для розробки.

За даними CNOOC, планується ввести в експлуатацію 79 експлуатаційних свердловин, включаючи 33 свердловини холодного відновлення, 24 свердловини термічного відновлення, 21 свердловину для нагнітання води та одну свердловину для джерела води.

Очікується, що піковий видобуток проекту вийде приблизно на 19 400 барелів нафтового еквіваленту на день у 2026 році. Нафтовий родовище – це важка сира нафта.

Нафтове родовище Кенлі 10-2 — перше літологічне нафтове родовище з підтвердженим обсягом запасів 100 мільйонів тонн, виявлене в зоні мілководної депресії басейну Бохайської затоки.

Його розробка здійснюється у два етапи. CNOOC застосувала інноваційний комбінований підхід до розробки, що передбачає «традиційне закачування води в поєднанні з парову фазу та заводнення», що забезпечує потужну технічну підтримку для ефективного використання запасів нафти.

Платформа проекту інтегрує як традиційні системи холодного виробництва, так і термічного видобутку, і оснащена понад 240 комплектами ключового обладнання. За словами CNOOC, це одна з найскладніших виробничих платформ у регіоні Бохай та перша великомасштабна платформа термічного видобутку важкої нафти в південній частині затоки Бохай.

Як перше в Китаї шельфове дендритне родовище важкої нафти, що розробляється, нафтове родовище Кеньлі 10-2 демонструє характерні характеристики розподілу запасів «розсіяного, вузького, тонкого та неоднорідного». Родовища вуглеводнів ув'язнені всередині витягнутих, звивистих піщаних тіл, які переплітаються, як тіні гілок дерев на землі, утворюючи однойменні дендритні візерунки, що робить видобуток надзвичайно складним.

Цай Хуей, головний спеціаліст з родовищ у Бохайському науково-дослідному інституті нафти філії CNOOC у Тяньцзіні, заявив: «Модель розробки «дендритний колектор + термічний видобуток важкої нафти» являє собою рідкісний у світі підхід як до типу колектора, так і до методології видобутку. Завдяки цілеспрямованим проривам у дослідженнях і розробках ми створили комплексну технічну систему для розробки складної в'язкої нафти. Ця система дозволяє точно визначати 3D-характеристику колектора, досягає цілеспрямованого термічного закачування пари для оптимізованого витіснення нафти та забезпечує критично важливу технологічну підтримку для високоефективної розробки нафтового родовища Кенлі 10-2».

Зіткнувшись із такими викликами, як розпорошені запаси та широкий діапазон в'язкості сирої нафти, проект інноваційно застосував комбінований підхід до розробки «заводнення + парову технологію + паровий привід». Центральна переробна платформа була спроектована з подвійними виробничими системами для традиційного холодного видобутку та термічного видобутку важкої нафти, що об'єднує кілька функцій та оснащена понад 240 комплектами критично важливого обладнання. Наразі це одна з найскладніших виробничих платформ у регіоні Бохай з точки зору технологічного процесу та перша великомасштабна платформа термічного видобутку в південній частині затоки Бохай.

«Успішний початок виробництва в рамках цього проекту знаменує собою новий етап у розробці складних родовищ важкої нафти біля берегів Китаю. Це суттєво підтримає Бохайське нафтове родовище компанії у досягненні річного показника валового видобутку в 40 мільйонів тонн, сприяючи високоякісному розвитку компанії завдяки високорівневій діяльності», – сказав Янь Хунтао, президент CNOOC.

Видобуток сирої нафти та природного газу на шельфі не може бути здійснений без пісковідсмоктувачів.

Нашвисокоефективні циклонні пісковідсмоктувачі, з їхньою вражаючою ефективністю розділення 98% для видалення частинок розміром 2 мікрони, але дуже щільною площею (розмір платформи 1,5 м x 1,5 м для однієї ємності D600 мм або 24”NB x ~3000 т/т) для обробки 300~400 м3/год пластової води), отримали високе визнання від численних міжнародних енергетичних гігантів. Наші високоефективні циклонні пісковідсмоктувачі використовують передові керамічні зносостійкі (або так звані, високоантиерозійні) матеріали, досягаючи ефективності видалення піску до 0,5 мікрона при 98% для очищення газу. Це дозволяє закачувати пластовий газ у резервуари для низькопроникних нафтових родовищ, що використовує заводнення змішуваним газом, вирішує проблему розробки низькопроникних резервуарів та значно підвищує нафтовіддачу. Або ж вони можуть очищувати пластову воду, видаляючи частинки розміром від 2 мікрон і вище при 98% для безпосереднього повторного закачування у резервуари, зменшуючи вплив на морське навколишнє середовище, одночасно підвищуючи продуктивність нафтових родовищ завдяки технології заводнення.

Наша компанія постійно прагне розробляти більш ефективні, компактні та економічно вигідні пісковідсмоктувачі, а також зосереджується на екологічно чистих інноваціях.

Наші пісковідсмоктувачі бувають різних типів і мають широке застосування, таке як високоефективний циклонний пісковідсмоктувач, пісковідсмоктувач для гирла свердловини, циклонний пісковідсмоктувач для потоку сирої нафти зі свердловинною керамічною футеровкою, пісковідсмоктувач для закачування води, пісковідсмоктувач для природного газу/сланцевого газу тощо. Кожна конструкція включає наші найновіші інновації для забезпечення чудової продуктивності в різних промислових застосуваннях, від традиційних бурових операцій до спеціалізованих вимог до обробки.

Наші пісковідвідні апарати виготовляються з металевих матеріалів, зносостійких керамічних матеріалів та зносостійких полімерних матеріалів. Циклонний пісковідвідний апарат цього продукту має високу ефективність видалення піску. Різні типи циклонних трубок для пісковідведення можуть використовуватися для розділення або видалення частинок у різних діапазонах. Обладнання має невеликі розміри та не потребує живлення та хімікатів. Термін його служби становить близько 20 років, і його можна скидати в режим реального часу. Немає потреби зупиняти виробництво для скидання піску. SJPEE має досвідчену технічну команду, яка використовує передові матеріали для циклонних трубок та технології розділення.

Пісковідсмоктувачі SJPEE використовувалися на гирлових платформах та виробничих платформах у газових та нафтових родовищах, таких як CNOOC, PetroChina, Malaysia Petronas, Індонезія, Сіамська затока та інші. Вони використовуються для видалення твердих речовин у газі, свердловинній рідині або пластовій воді, а також для видалення затверділої морської води або відновлення видобутку. Закачування води та заводнення для збільшення видобутку та в інших випадках. Ця провідна платформа позиціонувала SJPEE як всесвітньо визнаного постачальника рішень у сфері технологій контролю та управління твердими речовинами.

Ми завжди ставимо на перше місце інтереси наших клієнтів та прагнемо до взаємного розвитку з ними. Ми впевнені, що дедалі більше клієнтів оберуть нашу продукцію.

 


Час публікації: 31 липня 2025 р.