Ngày 4 tháng 9, Tổng công ty Dầu khí Hải dương Quốc gia Trung Quốc (CNOOC) đã công bố khởi công khai thác tại dự án phát triển mỏ dầu Văn Xương 16-2. Nằm ở vùng biển phía Tây của lưu vực cửa sông Châu Giang, mỏ dầu này nằm ở độ sâu khoảng 150 mét. Dự án dự kiến sẽ đưa 15 giếng khai thác vào khai thác, với sản lượng khai thác tối đa hàng ngày được quy định vượt quá 10.000 thùng dầu.
Để đạt được mục tiêu phát triển chất lượng cao cho mỏ dầu Văn Xương 16-2, CNOOC đã tiến hành nghiên cứu và trình diễn chuyên sâu để xây dựng kế hoạch phát triển khoa học. Về địa chất, các nhóm dự án đã tiến hành các nghiên cứu chuyên sâu và phát triển nhiều công nghệ để giải quyết các thách thức như vỉa mỏng, khó khăn trong việc nâng dầu thô và các giếng khoan phân tán. Về mặt kỹ thuật, dự án bao gồm việc xây dựng một giàn chân đế mới tích hợp các chức năng như khai thác dầu thô, chế biến sản xuất, khoan và hoàn thiện, và hỗ trợ sinh hoạt cho nhân viên. Ngoài ra, một đường ống ngầm đa pha dài khoảng 28,4 km và một cáp điện ngầm dài tương tự cũng đã được lắp đặt. Dự án cũng tận dụng các cơ sở vật chất hiện có của cụm mỏ dầu Văn Xương gần đó.
Vào tháng 9 năm 2024, việc xây dựng giàn khoan chân đế đã bắt đầu. Giàn khoan bao gồm bốn thành phần chính: chân đế, mô-đun đỉnh, khu nhà ở và giàn khoan mô-đun. Với tổng chiều cao hơn 200 mét và tổng trọng lượng khoảng 19.200 tấn, đây là một cơ sở hạ tầng quan trọng trong khu vực. Chân đế cao khoảng 161,6 mét, khiến nó trở thành giàn khoan cao nhất ở phía tây Biển Đông. Khu nhà ở có thiết kế dựa trên vỏ sò, đóng vai trò là khu nhà ở tiêu chuẩn đầu tiên của Chi nhánh CNOOC Hải Nam. Giàn khoan mô-đun, được thiết kế với tuổi thọ 25 năm, tích hợp các thiết bị tiên tiến có khả năng cảnh báo sớm các rủi ro tiềm ẩn, do đó nâng cao tính an toàn và hiệu quả của các hoạt động khoan trong tương lai. Trong quá trình xây dựng giàn khoan, nhóm dự án đã áp dụng thiết kế tiêu chuẩn, mua sắm tích hợp và các phương pháp xây dựng hợp lý, giảm tổng thời gian xây dựng gần hai tháng so với các giàn khoan khác cùng loại.
Hoạt động khoan phát triển mỏ dầu Wenchang 16-2 chính thức bắt đầu vào ngày 23 tháng 6. Nhóm dự án đã tích cực áp dụng nguyên tắc “Kỹ thuật khoan và hoàn thiện thông minh và tối ưu” và chỉ định dự án này là sáng kiến trình diễn nhằm phát triển công nghệ và khám phá các phương pháp hay nhất theo khuôn khổ “Thông minh và tối ưu”.
Trước khi bắt đầu khoan, nhóm dự án đã phải đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm tính phức tạp của việc khoan mở rộng nông, khả năng thất thoát dung dịch trong các vùng nứt nẻ bị chôn vùi, và những khó khăn trong việc phát triển các vỉa chứa với "khí trên đỉnh và nước bên dưới". Thông qua kế hoạch toàn diện, nhóm đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về quy trình khoan và hoàn thiện, hệ thống dung dịch, và hệ thống làm sạch giếng thông minh, cuối cùng đã thiết lập được bốn hệ thống kỹ thuật thích ứng. Hơn nữa, nhóm đã hoàn thành tất cả các hoạt động lắp đặt và vận hành ngoài khơi cho một giàn khoan mô-đun mới chỉ trong 30 ngày, lập kỷ lục mới về hiệu suất lắp đặt tại phía tây Biển Đông.
Sau khi hoạt động khai thác bắt đầu, nhóm đã triển khai thêm nhiều thiết bị tự động hóa và thông minh, giảm 20% cường độ lao động chân tay nặng nhọc. Nhờ sử dụng hệ thống “Sky Eye”, việc quản lý an toàn trực quan 24/7 đã đạt được hiệu quả. Việc bổ sung hệ thống giám sát bùn theo thời gian thực và các cảm biến có độ chính xác cao đã cải thiện đáng kể khả năng phát hiện sớm va đập từ nhiều hướng. Hơn nữa, việc ứng dụng sáng tạo dung dịch khoan tổng hợp không chứa chất rắn, có tỷ lệ dầu/nước thấp hơn đã góp phần nâng cao hiệu suất. Kết quả là, ba giếng phát triển đầu tiên đã được hoàn thành với hiệu suất vận hành cao hơn gần 50%, đồng thời vẫn đảm bảo an toàn và chất lượng tuyệt đối trong suốt quá trình.
Việc phối hợp hoạt động của các tàu công trình như "Hai Yang Shi You 202" (Dầu khí ngoài khơi 202) đã hoàn thành hiệu quả việc lắp đặt đường ống ngầm. Sau khi hoàn thành và đưa ba giếng đầu tiên vào khai thác, dầu sẽ được vận chuyển trực tiếp bằng đường ống đến mỏ dầu Văn Xương 9-7 gần đó để chế biến và xuất khẩu, góp phần đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia.
Được biết, mỏ dầu Văn Xương 16-2 là mỏ dầu đầu tiên do CNOOC Chi nhánh Hải Nam phát triển, vì trước đây công ty chỉ tập trung vào các mỏ khí đốt tự nhiên. Năm nay, công ty đã đặt ra mục tiêu “đạt sản lượng dầu 10 triệu tấn và sản lượng khí đốt vượt 10 tỷ mét khối”, coi mỏ dầu Văn Xương 16-2 là “bãi tập” và “khu vực thử nghiệm” để khám phá các phương pháp tối ưu theo khuôn khổ “Thông minh và Tối ưu”, từ đó nâng cao khả năng sinh lời và khả năng phục hồi rủi ro của công ty.
Việc khai thác dầu mỏ và khí đốt tự nhiên không thể thực hiện được nếu không có máy tách cát.
Thiết bị tách cát xoáy là thiết bị tách khí-rắn. Thiết bị sử dụng nguyên lý xoáy để tách các chất rắn, bao gồm trầm tích, mảnh vụn đá, vụn kim loại, cặn và tinh thể sản phẩm, khỏi khí thiên nhiên có nước ngưng tụ và nước (lỏng, khí hoặc hỗn hợp khí-lỏng). Kết hợp với công nghệ độc quyền được cấp bằng sáng chế của SJPEE, với một loạt các mẫu ống lót (phần tử lọc), được làm bằng vật liệu gốm công nghệ cao chống mài mòn (hay còn gọi là vật liệu chống xói mòn cao) hoặc vật liệu polymer chống mài mòn hoặc vật liệu kim loại. Thiết bị tách hoặc phân loại hạt rắn hiệu suất cao có thể được thiết kế và sản xuất theo các điều kiện làm việc khác nhau, các lĩnh vực khác nhau và yêu cầu của người dùng. Với thiết bị xoáy xoáy tách cát được lắp đặt, đường ống ngầm hạ lưu đã được bảo vệ khỏi xói mòn và lắng đọng chất rắn, đồng thời giảm đáng kể tần suất hoạt động của các thiết bị sục khí.
Thiết bị tách cát xoáy hiệu suất cao của chúng tôi, với hiệu suất tách đáng kinh ngạc 98% đối với các hạt 2 micron, nhưng lại có diện tích tiếp xúc rất nhỏ (kích thước máng trượt 1,5mx1,5m cho một bình đơn D600mm hoặc 24”NB x ~3000 tấn/tấn) để xử lý 300-400 m³/giờ nước thải, đã nhận được sự hoan nghênh nhiệt liệt từ nhiều tập đoàn năng lượng quốc tế. Thiết bị tách cát xoáy hiệu suất cao của chúng tôi sử dụng vật liệu gốm chống mài mòn tiên tiến (hay còn gọi là vật liệu chống xói mòn cao), đạt hiệu suất loại bỏ cát lên đến 0,5 micron ở mức 98% đối với xử lý khí. Điều này cho phép khí thải được bơm vào các bể chứa cho mỏ dầu có độ thấm thấp, sử dụng phương pháp ngập khí trộn lẫn, giải quyết vấn đề phát triển bể chứa có độ thấm thấp và tăng đáng kể khả năng thu hồi dầu. Hoặc, nó có thể xử lý nước thải bằng cách loại bỏ các hạt có kích thước 2 micron trở lên ở mức 98% để bơm trực tiếp trở lại các bể chứa, giảm tác động đến môi trường biển đồng thời tăng cường hiệu suất khai thác dầu. năng suất với công nghệ ngập nước.
Công ty chúng tôi không ngừng nỗ lực phát triển máy tách cát hiệu quả hơn, nhỏ gọn hơn và tiết kiệm chi phí hơn, đồng thời tập trung vào các cải tiến thân thiện với môi trường. Máy tách cát của chúng tôi có nhiều loại và ứng dụng rộng rãi, chẳng hạn như máy tách cát Cyclone hiệu suất cao, máy tách cát đầu giếng, máy tách cát thô dòng giếng Cyclone với lớp lót gốm, máy tách cát phun nước, máy tách cát khí đá phiến/khí đá phiến, v.v. Mỗi thiết kế đều tích hợp những cải tiến mới nhất của chúng tôi để mang lại hiệu suất vượt trội trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ hoạt động khoan thông thường đến các yêu cầu xử lý chuyên biệt.
Thời gian đăng: 18-09-2025