Mỏ khí ngưng tụ Bozhong 19-6, mỏ khí đầu tiên có trữ lượng 100 tỷ mét khối của Vịnh Bột Hải, đã đạt được mức tăng trưởng mới về công suất sản xuất dầu khí, với sản lượng dầu khí quy đổi hàng ngày đạt mức cao kỷ lục kể từ khi bắt đầu khai thác, vượt quá 5.600 tấn dầu quy đổi.
Bước sang tháng 6, mỏ khí đốt này đã nỗ lực hoàn thành hơn một nửa mục tiêu sản lượng hàng năm, với sản lượng dầu khí luôn duy trì ở mức cao hơn kế hoạch.
Trong năm quyết định phấn đấu đạt mục tiêu sản lượng dầu khí 40 triệu tấn của mỏ dầu Bột Hải, mỏ khí ngưng tụ Bột Trung 19-6 đã tập trung nâng cao năng lực sản xuất thông qua các giếng mới, tối ưu hóa công tác quản lý để phục hồi tài nguyên hiện có và chuẩn bị trước để đảm bảo hiệu quả vận hành. Chỉ trong vòng chưa đầy nửa năm, sản lượng khí thiên nhiên của mỏ đã đạt gần 70% tổng sản lượng năm 2024.
Mỏ khí ngưng tụ Bác Trung 19-6 có điều kiện địa chất và vỉa chứa phức tạp, khiến việc khoan, hoàn thiện và kỹ thuật hỗ trợ bề mặt trở nên cực kỳ khó khăn. Đối mặt với những khó khăn phát triển tầm cỡ thế giới của các vỉa khí ngưng tụ nứt nẻ chôn sâu dưới lòng đất, đội ngũ khai thác đã hợp tác với các kỹ sư vỉa chứa và chuyên gia để đúc kết kinh nghiệm từ các khu vực thí điểm và các giếng phát triển trước đó. Họ đã tỉ mỉ tinh chỉnh kế hoạch địa chất và vỉa chứa trước khi khoan, liên tục tối ưu hóa vị trí giếng và các lô vận hành, phân bổ hiệu quả nguồn lực giàn khoan, và nghiêm ngặt thúc đẩy tiến độ đường ống đầu giếng và hoàn thiện. Kết quả là, họ đã đạt được mục tiêu "đưa giếng vào khai thác ngay sau khi hoàn thành".
Trong quá trình tối ưu hóa các giếng hiệu suất thấp trong mỏ khí, đội ngũ tại chỗ đã thúc đẩy hiệu quả việc xây dựng cơ sở hạ tầng bơm khí bề mặt. Việc áp dụng các biện pháp bơm khí và bơm khí tại các giếng A3, D3 và A9H đã đạt được những kết quả đáng kể. Hiện tại, ba giếng này đóng góp thêm gần 70 tấn dầu mỗi ngày và 100.000 mét khối khí mỗi ngày, giúp tăng cường hiệu quả sản lượng khai thác của mỏ khí.
Trong khi đẩy nhanh việc xây dựng năng lực sản xuất của các giếng mới và phục hồi các giếng hiện có hiệu suất thấp, đội ngũ nhân viên tuyến đầu tại mỏ khí đã áp dụng nguyên tắc "tránh việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch tương đương với việc tăng sản lượng" làm tư duy cốt lõi trong quản lý tinh gọn của họ.
Do điều kiện sản xuất đầy thách thức của mỏ khí ngoài khơi - độ ẩm cao, độ mặn cao và áp suất cao - nhóm đã triển khai phương pháp giám sát hai lớp, kết hợp kiểm tra kỹ thuật số với xác minh thủ công. Điều này đảm bảo giám sát động các nút quy trình chính, cho phép phát hiện sớm và xử lý các bất thường để duy trì hoạt động ổn định của thiết bị và quy trình xử lý khí tự nhiên.
Ngoài việc “tăng cường năng lực nội bộ”, mỏ khí ngưng tụ Bác Trung 19-6 còn đóng vai trò “ổn định” cắt đỉnh bằng cách phối hợp các hoạt động thượng nguồn và hạ nguồn với Nhà máy Xử lý Khí Thiên nhiên Tân Châu. Sự hợp tác này hỗ trợ Công ty Vận hành Boxi thuộc Chi nhánh Thiên Tân của CNOOC tối ưu hóa việc phân phối khí thiên nhiên tổng thể trên toàn bộ Mạng lưới Đường ống Khí Thiên nhiên Boxinan tại Mỏ Dầu Bột Hải, đảm bảo động lực mạnh mẽ cho sự gia tăng sản lượng khí đốt của khu vực.
Thiết bị tách cát xoáy lốc là thiết bị tách lỏng-rắn. Thiết bị sử dụng nguyên lý xoáy lốc để tách các chất rắn, bao gồm trầm tích, mảnh vụn đá, vụn kim loại, cặn và tinh thể sản phẩm, ra khỏi chất lỏng (lỏng, khí hoặc hỗn hợp khí-lỏng). Thiết bị được sử dụng để loại bỏ các hạt rất mịn (2 micron @98%) khỏi nước ngưng tụ được tách ra khỏi thiết bị tách khí-lỏng, trong đó các hạt rắn này đi vào pha lỏng và gây tắc nghẽn và xói mòn trong hệ thống sản xuất. Kết hợp với các công nghệ độc quyền được cấp bằng sáng chế của SJPEE, lõi lọc được làm bằng vật liệu gốm công nghệ cao chống mài mòn (hay còn gọi là vật liệu chống mài mòn cao) hoặc vật liệu polymer chống mài mòn hoặc vật liệu kim loại. Thiết bị tách hoặc phân loại hạt rắn hiệu suất cao có thể được thiết kế và sản xuất theo các điều kiện làm việc, lĩnh vực và yêu cầu khác nhau của người dùng.
Lợi ích vận hành chính của máy tách cát nằm ở khả năng xử lý khối lượng chất lỏng lớn mà vẫn duy trì hiệu suất tách vượt trội. Khả năng này đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng dầu khí, nơi các chất rắn mài mòn có thể gây ra hiện tượng mài mòn thiết bị nhanh hơn. Bằng cách loại bỏ hiệu quả các hạt gây hại này, máy tách cát của chúng tôi giảm đáng kể nhu cầu bảo trì và thời gian ngừng hoạt động, từ đó tăng năng suất tổng thể và hiệu quả chi phí. Đổi mới và Dòng sản phẩm.
Của chúng tôiKhai thác nước ngưng tụ được sản xuất trong mỏ khícó sẵn trong cả thiết kế tuân thủ ASME và API để đáp ứng nhiều yêu cầu vận hành khác nhau.
Công ty chúng tôi liên tục cam kết phát triển máy tách cát hiệu quả hơn, nhỏ gọn hơn và tiết kiệm chi phí hơn, đồng thời tập trung vào các cải tiến thân thiện với môi trường. Máy tách cát của chúng tôi có nhiều loại và ứng dụng rộng rãi, chẳng hạn nhưCyclone Desander hiệu suất cao, Máy tách giếng đầu giếng, Dòng giếng xoáy khai thác dầu thô Desander với lớp lót gốm, Phun nước Desander，NG/khí đá phiến Desanderv.v. Mỗi thiết kế đều kết hợp những cải tiến mới nhất của chúng tôi để mang lại hiệu suất vượt trội trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ hoạt động khoan thông thường đến các yêu cầu xử lý chuyên biệt.
Chúng tôi tin chắc rằng chỉ bằng cách cung cấp thiết bị vượt trội, chúng tôi mới có thể tạo ra nhiều cơ hội hơn cho sự phát triển kinh doanh và thăng tiến nghề nghiệp. Sự tận tâm không ngừng đổi mới và nâng cao chất lượng này thúc đẩy hoạt động hàng ngày của chúng tôi, giúp chúng tôi luôn cung cấp các giải pháp tốt hơn cho khách hàng.
Thời gian đăng: 03-07-2025