На 30 август Китайската национална корпорация за офшорен петрол (CNOOC) обяви, че кумулативното производство на тежък петрол в офшорни месторождения в Китай е надхвърлило 5 милиона тона. Това е важен етап в широкомащабното приложение на технологични системи и основно оборудване за термично възстановяване на тежък петрол в офшорни месторождения, утвърждавайки Китай като първата страна в света, постигнала мащабно разработване на термично възстановяване на тежък петрол в офшорни месторождения.
Според доклади, тежкият петрол в момента представлява приблизително 70% от оставащите петролни ресурси в света, което го прави основен фокус за увеличаване на производството в страните производителки на петрол. За тежкия петрол с висок вискозитет индустрията използва предимно методи за термично възстановяване. Основният принцип включва инжектиране на високотемпературна пара под високо налягане в резервоара за загряване на тежкия петрол, като по този начин се намалява неговият вискозитет и се превръща в подвижен, лесно извличаем „лек петрол“.
Нефтено находище Джинчжоу 23-2
Тежкият петрол е вид суров петрол, характеризиращ се с висок вискозитет, висока плътност, лоша течливост и склонност към втвърдяване, което прави изключително труден за добив. В сравнение с наземните нефтени находища, офшорните платформи имат ограничено работно пространство и водят до значително по-високи разходи. Следователно мащабното термично извличане на тежък петрол представлява двойно предизвикателство както по отношение на техническото оборудване, така и на икономическата жизнеспособност. Това е широко признато за основно техническо и икономическо предизвикателство в рамките на световната енергийна индустрия.
Китайските офшорни операции за термично добиване на тежък петрол са концентрирани предимно в залива Бохай. Създадени са няколко големи нефтени находища за термично добиване, включително проектите Nanpu 35-2, Lvda 21-2 и Jinzhou 23-2. До 2025 г. годишното производство от термично добиване вече е надхвърлило 1,3 милиона тона, като се очаква годишното производство да нарасне до 2 милиона тона.
Проект за разработване на нефтеното находище Lvda 5-2 North, фаза II
За да експлоатира ефективно и икономично запасите от тежък петрол, CNOOC непрекъснато провежда научни изследвания и технологични иновации, като е пионер в теорията за термично извличане на нефт „нисък брой кладенци, висок добив“. Компанията е възприела модел за разработване на сондажи с голямо разстояние между тях, характеризиращ се с високоинтензивно инжектиране и производство, високо качество на парата и синергично подобрение чрез многокомпонентни термични флуиди.
Чрез инжектиране на висококалорична пара, допълнена с различни газове и химични агенти, и подкрепена от високоефективна технология за повдигане, този подход значително подобрява производството на сондаж. Той успешно се справя с дългогодишните предизвикателства при термичния добив, като ниска производителност и значителни загуби на топлина, като по този начин значително увеличава общия процент на добив на тежък петрол.
Според доклади, за да се справи със сложните условия в сондажите с висока температура и високо налягане при операции по термично извличане на тежък петрол, CNOOC успешно е разработила водещо в света интегрирано оборудване за инжектиране и производство, способно да издържи на 350 градуса по Целзий. Компанията е разработила независимо компактни и ефективни системи за термично инжектиране, системи за контрол на безопасността в сондажите и дълготрайни устройства за контрол на пясъка. Освен това, тя е проектирала и изградила първата в света мобилна платформа за термично инжектиране – „Термично извличане № 1“ – запълвайки критична празнина в възможностите на Китай за термично извличане на тежък петрол в офшорни условия.
Термично възстановяване №1 отплава за оперативната зона на залива Ляодун
С непрекъснатото усъвършенстване на системата за термично възстановяване и внедряването на ключово оборудване, изграждането на производствен капацитет за термично възстановяване на тежък петрол в офшорни условия в Китай се ускори значително, което доведе до пробив в разработването на находища. През 2024 г. термичното производство на тежък петрол в офшорни условия в Китай за първи път надхвърли границата от един милион тона. Досега кумулативното производство е надхвърлило пет милиона тона, постигайки мащабно термично възстановяване на тежък петрол в офшорни среди.
Тежкият петрол се характеризира с висока плътност, висок вискозитет и високо съдържание на смоли и асфалтен, което води до лоша течливост. Екстракцията на тежък петрол ще съчетае голямо количество фини твърди пясъци с извлечения тежък петрол и ще доведе до трудности при отделянето му в системата надолу по веригата, включително пречистване на добита вода или лошо качество на добитата вода за обезвреждане. Чрез използването на високоефективно циклонно оборудване за разделяне SJPEE, тези фини частици с размер до няколко микрона ще бъдат отстранени от основната технологична система и ще осигурят безпроблемно производство.
С множество независими патенти за интелектуална собственост, SJPEE е сертифицирана по признатите от DNV/GL системи за управление на качеството и производствено обслужване ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Ние предлагаме оптимизирани технологични решения, прецизен дизайн на продуктите, стриктно спазване на проектните чертежи по време на строителството и консултантски услуги за употреба след производство на клиенти от различни индустрии.
Нашиятвисокоефективни циклонни обезпяснители, със забележителната си ефективност на разделяне от 98%, спечелиха високо признание от множество международни енергийни гиганти. Нашите високоефективни циклонни дешъгери използват усъвършенствани керамични износоустойчиви (или наречени силно антиерозионни) материали, постигайки ефективност на отстраняване на пясък до 0,5 микрона при 98% за третиране на газ. Това позволява полученият газ да се инжектира в резервоарите за нефтени находища с ниска пропускливост, като се използва наводняване със смесим газ и се решава проблемът с разработването на резервоари с ниска пропускливост, като значително се увеличава добива на нефт. Или пък може да третира добитата вода чрез отстраняване на частици с размер над 2 микрона при 98% за директно повторно инжектиране в резервоари, намалявайки въздействието върху морската среда, като същевременно повишава производителността на нефтените находища с технология за наводняване с вода.
Хидроциклоните за обезпясъчаване на SJPEE са разположени на устия на кладенци и производствени платформи в нефтени и газови находища, управлявани от CNOOC, CNPC, Petronas, както и в Индонезия и Тайландския залив. Те се използват за отстраняване на твърди частици от газ, сондажни течности или кондензат, а също така се прилагат в сценарии като отстраняване на твърди частици от морска вода, възстановяване на производството, инжектиране на вода и наводняване за подобрен добив на нефт.
Разбира се, SJPEE предлага повече от просто пясъкоотделители. Нашите продукти, като напримермембранно разделяне – постигане на отстраняване на CO₂ в природен газ, хидроциклон за обезмасляване, висококачествена компактна флотационна единица (CFU)имногокамерен хидроциклон, всички са много популярни.
Време на публикуване: 15 септември 2025 г.