Den 30. august annoncerede China National Offshore Oil Corporation (CNOOC), at Kinas samlede produktion af offshore tungolietermisk genvinding havde oversteget 5 millioner tons. Dette markerer en afgørende milepæl i den storstilede anvendelse af teknologisystemer og kerneudstyr til offshore tungolietermisk genvinding, og etablerer dermed Kina som verdens første land til at opnå storstilet termisk genvindingsudvikling af offshore tungolie.
Ifølge rapporter tegner tung olie sig i øjeblikket for cirka 70 % af verdens resterende olieressourcer, hvilket gør den til et primært fokuspunkt for produktionsforøgelse i olieproducerende lande. For højviskositets tung olie anvender industrien primært termiske genvindingsmetoder til udvinding. Kerneprincippet involverer indsprøjtning af højtemperatur- og højtryksdamp i reservoiret for at opvarme den tunge olie, hvorved dens viskositet reduceres og omdannes til mobil, let udvindelig "letolie".
Jinzhou 23-2 oliefelt
Tung olie er en type råolie, der er karakteriseret ved høj viskositet, høj densitet, dårlig fluiditet og en tendens til at størkne, hvilket gør den ekstremt vanskelig at udvinde. Sammenlignet med oliefelter på land har offshore-platforme begrænset driftsplads og medfører betydeligt højere omkostninger. Storstilet termisk udvinding af tung olie præsenterer derfor dobbelte udfordringer med hensyn til både teknisk udstyr og økonomisk levedygtighed. Dette er bredt anerkendt som en stor teknisk og økonomisk udfordring inden for den globale energiindustri.
Kinas offshore termiske genvindingsoperationer fra tung olie er primært koncentreret i Bohai-bugten. Adskillige store termiske genvindingsoliefelter er blevet etableret, herunder Nanpu 35-2, Lvda 21-2 og Jinzhou 23-2 projekterne. I 2025 havde den årlige produktion fra termisk genvinding allerede oversteget 1,3 millioner tons, og den samlede årsproduktion forventes at stige til 2 millioner tons.
Lvda 5-2 Nord oliefelt fase II udviklingsprojektlokation
For effektivt og økonomisk at udnytte tunge oliereserver har CNOOC løbende udført videnskabelig forskning og teknologisk innovation og været pioner inden for termisk genvindingsteorien "lavt antal brønde, høj ydelse". Virksomheden har indført en model for udvikling af store brøndmønstre, der er karakteriseret ved højintensiv injektion og produktion, høj dampkvalitet og synergistisk forbedring gennem flerkomponent termiske væsker.
Ved at indsprøjte højkaloriedamp suppleret med forskellige gasser og kemiske stoffer, og understøttet af højvolumeneffektiv løfteteknologi, forbedrer denne tilgang produktionen pr. brønd betydeligt. Den har med succes løst langvarige udfordringer inden for termisk genvinding, såsom lav produktivitet og betydeligt varmetab, og dermed øget den samlede genvindingsrate for tung olie markant.
Ifølge rapporter har CNOOC med succes udviklet verdensførende integreret injektions- og produktionsudstyr, der kan modstå 350 grader Celsius, for at håndtere de komplekse forhold nede i borehullet med høj temperatur og højt tryk i forbindelse med termisk genvinding af tung olie. Virksomheden har uafhængigt udviklet kompakte og effektive termiske injektionssystemer, sikkerhedskontrolsystemer nede i borehullet og holdbare sandkontrolenheder. Derudover har den designet og konstrueret verdens første mobile termiske injektionsplatform - "Thermal Recovery No.1" - og udfyldt et kritisk hul i Kinas offshore termisk genvindingsudstyr til tung olie.
Termisk genvinding nr. 1″ sætter sejl til Liaodong-bugtens operationsområde
Med den løbende forbedring af systemet til termisk genvinding og implementeringen af nøgleudstyr er opbygningen af produktionskapaciteten til offshore termisk genvinding af tung olie i Kina blevet betydeligt accelereret, hvilket har ført til et gennembrud inden for reservoirudvikling. I 2024 oversteg Kinas offshore termiske produktion af tung olie for første gang en million tons. Indtil videre har den samlede produktion oversteget fem millioner tons, hvilket har opnået storstilet termisk genvinding af tung olie i offshore-miljøer.
Tung olie er karakteriseret ved høj densitet, høj viskositet og et højt indhold af harpiks-asfalt, hvilket resulterer i dårlig fluiditet. Udvinding af tung olie vil medføre store mængder fint fast sand i den udvundne tunge olie, hvilket resulterer i vanskeligheder med separation i nedstrømssystemer, herunder behandling af produktionsvand eller dårlig produktionsvandkvalitet til bortskaffelse. Ved at bruge SJPEE højeffektivt cyklonseparationsudstyr vil disse fine partikler på ned til serval mikrometer blive fjernet fra hovedprocessystemet, hvilket vil gøre produktionen gnidningsløs.
Med adskillige uafhængige patenter inden for intellektuel ejendomsret er SJPEE certificeret under de DNV/GL-anerkendte kvalitetsstyrings- og produktionsservicesystemer ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001. Vi tilbyder optimerede procesløsninger, præcist produktdesign, streng overholdelse af designtegninger under konstruktionen og konsulenttjenester til efterproduktion til kunder på tværs af forskellige brancher.
Voreshøjeffektive cyklonrensereMed deres bemærkelsesværdige separationseffektivitet på 98% har de opnået stor anerkendelse fra adskillige internationale energigiganter. Vores højeffektive cyklon-fjerner anvender avancerede keramiske slidstærke (eller kaldet meget erosionsbestandige) materialer, der opnår en sandfjernelseseffektivitet på op til 0,5 mikron ved 98% til gasbehandling. Dette gør det muligt at injicere produceret gas i reservoirer til oliefelter med lav permeabilitet, der udnytter blandbar gasfyldning og løser problemet med udvikling af reservoirer med lav permeabilitet og forbedrer olieudvindingen betydeligt. Eller den kan behandle det producerede vand ved at fjerne partikler på 2 mikron og derover ved 98% og geninjicere dem direkte i reservoirer, hvilket reducerer havmiljøpåvirkningen og forbedrer oliefelternes produktivitet med vandfyldningsteknologi.
SJPEE's sandfjernende hydrocyklon er blevet anvendt på brøndhoveder og produktionsplatforme på tværs af olie- og gasfelter, der drives af CNOOC, CNPC, Petronas, samt i Indonesien og Thailandsbugten. De bruges til at fjerne faste stoffer fra gas, brøndvæsker eller kondensat, og anvendes også i scenarier som fjernelse af faste stoffer fra havvand, produktionsgenvinding, vandinjektion og vandoversvømmelse for forbedret oliegenvinding.
SJPEE tilbyder selvfølgelig mere end blot afsandere. Vores produkter, som f.eks.membranseparation – opnåelse af CO₂-fjernelse i naturgas, afolieningshydrocyklon, Kompakt flydeenhed (CFU) af høj kvalitet, ogflerkammerhydrocyklon, er alle meget populære.
Opslagstidspunkt: 15. september 2025