30. augustil teatas Hiina Riiklik Avamere Nafta Korporatsioon (CNOOC), et Hiina kumulatiivne avamere raskeõli termilise taaskasutuse toodang on ületanud 5 miljonit tonni. See tähistab kriitilist sammu avamere raskeõli termilise taaskasutuse tehnoloogiasüsteemide ja põhiseadmete laiaulatuslikus rakendamises, tehes Hiinast maailma esimese riigi, mis on saavutanud avamere raskeõli ulatusliku termilise taaskasutuse arendamise.
Aruannete kohaselt moodustab raske nafta praegu umbes 70% maailma allesjäänud naftavarudest, mistõttu on see naftat tootvate riikide tootmise suurendamise peamine sihtkoht. Kõrge viskoossusega raske nafta puhul kasutab tööstus ekstraheerimiseks peamiselt termilisi taaskasutusmeetodeid. Põhiprintsiip hõlmab kõrge temperatuuri ja kõrgsurve auru sissepritsimist reservuaari, et kuumutada rasket naftat, vähendades seeläbi selle viskoossust ja muutes selle liikuvaks, kergesti ekstraheeritavaks „kergeks naftaks“.
Jinzhou 23-2 naftaväli
Raske nafta on toornafta liik, mida iseloomustab kõrge viskoossus, suur tihedus, halb voolavus ja kalduvus tahkuda, mis muudab selle kaevandamise äärmiselt keeruliseks. Võrreldes maismaa naftaväljadega on avamereplatvormidel piiratud tööruum ja need on oluliselt kulukamad. Seetõttu tekitab raske nafta ulatuslik termiline taaskasutus kahekordse väljakutse nii tehnilise varustuse kui ka majandusliku tasuvuse osas. Seda peetakse laialdaselt oluliseks tehniliseks ja majanduslikuks väljakutseks ülemaailmses energiatööstuses.
Hiina avamere raskeõli termilise taaskasutuse operatsioonid on koondunud peamiselt Bohai lahte. Rajatud on mitu suurt termilise taaskasutusega naftavälja, sealhulgas Nanpu 35-2, Lvda 21-2 ja Jinzhou 23-2 projektid. 2025. aastaks oli termilise taaskasutuse aastane toodang juba ületanud 1,3 miljonit tonni ning kogu aasta toodangu prognoositakse tõusvat 2 miljoni tonnini.
Lvda 5-2 Põhja naftavälja II etapi arendusprojekti sait
Raske naftavarude tõhusaks ja ökonoomseks kasutamiseks on CNOOC pidevalt läbi viinud teadusuuringuid ja tehnoloogilist innovatsiooni, olles teerajajaks termilise taaskasutuse arendusteoorias „väike puurkaevude arv, suur toodang“. Ettevõte on võtnud kasutusele suure vahekaugusega puurkaevude mustri arendusmudeli, mida iseloomustab suur sissepritse ja tootmine, kõrge auru kvaliteet ja sünergiline täiustamine mitmekomponendiliste termiliste vedelike abil.
Kõrge kalorsusega auru sissepritsimise abil, mida täiendavad mitmesugused gaasid ja keemilised ained, ning suuremahulise ja tõhusa tõstetehnoloogia toel, suurendab see lähenemisviis märkimisväärselt puurkaevu tootmist. See on edukalt lahendanud termilise taaskasutusega seotud pikaajalisi probleeme, nagu madal tootlikkus ja märkimisväärne soojuskadu, suurendades seeläbi märkimisväärselt raskeõli üldist taaskasutusmäära.
Aruannete kohaselt on CNOOC edukalt välja töötanud maailma juhtiva integreeritud sissepritse-tootmisseadme, mis suudab taluda 350 kraadi Celsiuse temperatuuri, et lahendada keerulisi kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimusi puuraukudes raskete õlide termilise taaskasutuse käigus. Ettevõte on iseseisvalt välja töötanud kompaktsed ja tõhusad termilise sissepritse süsteemid, puuraukude ohutusjuhtimissüsteemid ja kauakestvad liivakontrolli seadmed. Lisaks on ettevõte projekteerinud ja ehitanud maailma esimese mobiilse termilise sissepritse platvormi – „Thermal Recovery No.1“ –, mis täidab olulise lünga Hiina avamere raskete õlide termilise taaskasutuse seadmete võimekuses.
Termilise taaskasutusega No.1″ seab purjed Liaodongi lahe operatsioonipiirkonda
Tänu termilise taaskasutuse tehnoloogiasüsteemi pidevale täiustamisele ja võtmeseadmete kasutuselevõtule on Hiinas avamere raskeõli termilise taaskasutuse tootmisvõimsuse ehitus märkimisväärselt kiirenenud, mis on viinud läbimurdeni reservuaaride arendamisel. 2024. aastal ületas Hiina avamere raskeõli termiline toodang esmakordselt miljoni tonni piiri. Seni on kumulatiivne toodang ületanud viit miljonit tonni, saavutades raskeõli ulatusliku termilise taaskasutuse avamerekeskkonnas.
Raskeõli iseloomustab suur tihedus, kõrge viskoossus ja kõrge vaigu-asfalteeni sisaldus, mille tulemuseks on halb voolavus. Raskeõli ekstraheerimisel satuks koos ekstraheeritud raskeõliga suur hulk peent tahket liiva, mis raskendab eraldamist allavoolu süsteemis, sealhulgas toodetud vee töötlemisel, või halva kvaliteediga toodetud vesi kõrvaldamiseks. SJPEE suure tõhususega tsükloneraldusseadmete abil eemaldatakse need peened osakesed, mille suurus on kuni servalmikroni, põhiprotsessisüsteemist ja tootmine muutub sujuvaks.
SJPEE-l on mitu sõltumatut intellektuaalomandi patenti ning see on sertifitseeritud DNV/GL-i poolt tunnustatud ISO 9001, ISO 14001 ja ISO 45001 kvaliteedijuhtimise ja tootmisteenuste süsteemide alusel. Pakume optimeeritud protsessilahendusi, täpset tootekujundust, ranget järgimist projekteerimisjoonistele ehituse ajal ja tootmisjärgseid kasutuskonsultatsiooniteenuseid klientidele erinevates tööstusharudes.
Meiesuure tõhususega tsüklon-desanderidOma märkimisväärse 98% eraldustõhususega on need pälvinud paljude rahvusvaheliste energiahiiglaste kõrge tunnustuse. Meie suure efektiivsusega tsüklondesander kasutab täiustatud keraamilisi kulumiskindlaid (või nn väga erosioonivastaseid) materjale, saavutades gaasi töötlemisel kuni 0,5 mikroni suuruse liiva eemaldamise efektiivsuse 98% juures. See võimaldab toodetud gaasi sissepritsida madala läbilaskvusega naftaväljade reservuaaridesse, kasutades seguneva gaasi üleujutust ja lahendades madala läbilaskvusega reservuaaride arendamise probleemi ning parandades oluliselt nafta taaskasutamist. Või saab see töödelda toodetud vett, eemaldades 98% juures 2 mikroni suurused osakesed, mis suunatakse otse reservuaaridesse tagasi, vähendades merekeskkonna mõju ja suurendades samal ajal naftaväljade tootlikkust veega üleujutamise tehnoloogia abil.
SJPEE liiva eemaldamise hüdrotsükloneid on paigaldatud CNOOC, CNPC ja Petronase käitatavate nafta- ja gaasiväljade puuraugupeadele ja tootmisplatvormidele, aga ka Indoneesiasse ja Tai lahele. Neid kasutatakse tahkete ainete eemaldamiseks gaasist, puurauguvedelikest või kondensaadist ning neid rakendatakse ka sellistes stsenaariumides nagu merevee tahkete ainete eemaldamine, tootmise taaskasutus, vee sissepritse ja vee üleujutamine nafta tootmise parandamiseks.
Loomulikult pakub SJPEE enamat kui lihtsalt desandereid. Meie tooted, näiteksmembraaneraldus – CO₂ eemaldamine maagaasist, õli eemaldav hüdrotsüklon, kvaliteetne kompaktne flotatsiooniüksus (CFU)jamitmekambriline hüdrotsüklon, on kõik väga populaarsed.
Postituse aeg: 15. september 2025