در تاریخ 30 آگوست، شرکت ملی نفت فراساحلی چین (CNOOC) اعلام کرد که تولید تجمعی نفت سنگین فراساحلی چین از 5 میلیون تن فراتر رفته است. این یک گام مهم در کاربرد گسترده سیستم‌ها و تجهیزات اصلی فناوری بازیابی حرارتی نفت سنگین فراساحلی است و چین را به عنوان اولین کشور جهان که به توسعه بازیابی حرارتی نفت سنگین فراساحلی در مقیاس بزرگ دست یافته است، تثبیت می‌کند.
طبق گزارش‌ها، نفت سنگین در حال حاضر تقریباً ۷۰٪ از منابع نفتی باقی‌مانده جهان را تشکیل می‌دهد و این امر، تمرکز اصلی افزایش تولید در کشورهای تولیدکننده نفت را تشکیل می‌دهد. برای نفت سنگین با ویسکوزیته بالا، این صنعت در درجه اول از روش‌های بازیابی حرارتی برای استخراج استفاده می‌کند. اصل اساسی شامل تزریق بخار با دمای بالا و فشار بالا به مخزن برای گرم کردن نفت سنگین، در نتیجه کاهش ویسکوزیته آن و تبدیل آن به "نفت سبک" قابل حمل و به راحتی قابل استخراج است.
میدان نفتی جینژو ۲۳-۲
نفت سنگین نوعی نفت خام است که با ویسکوزیته بالا، چگالی بالا، سیالیت ضعیف و تمایل به جامد شدن مشخص می‌شود و استخراج آن را بسیار دشوار می‌کند. در مقایسه با میادین نفتی خشکی، سکوهای فراساحلی فضای عملیاتی محدودی دارند و هزینه‌های بسیار بالاتری را متحمل می‌شوند. بنابراین، بازیابی حرارتی نفت سنگین در مقیاس بزرگ، چالش‌های دوگانه‌ای را از نظر تجهیزات فنی و توجیه اقتصادی به همراه دارد. این موضوع به طور گسترده به عنوان یک چالش بزرگ فنی و اقتصادی در صنعت انرژی جهانی شناخته می‌شود.
عملیات بازیابی حرارتی نفت سنگین فراساحلی چین عمدتاً در خلیج بوهای متمرکز است. چندین میدان نفتی بزرگ بازیابی حرارتی، از جمله پروژه‌های Nanpu 35-2، Lvda 21-2 و Jinzhou 23-2، تأسیس شده‌اند. تا سال ۲۰۲۵، تولید سالانه از بازیابی حرارتی از ۱.۳ میلیون تن فراتر رفته است و پیش‌بینی می‌شود که تولید کل سال به ۲ میلیون تن افزایش یابد.
محل پروژه توسعه فاز دوم میدان نفتی شمالی Lvda 5-2
برای بهره‌برداری کارآمد و اقتصادی از ذخایر نفت سنگین، شرکت CNOOC به طور مداوم تحقیقات علمی و نوآوری‌های فناوری انجام داده و پیشگام نظریه توسعه بازیابی حرارتی «تعداد چاه کم، خروجی بالا» بوده است. این شرکت یک مدل توسعه الگوی چاه با فاصله زیاد را اتخاذ کرده است که با تزریق و تولید با شدت بالا، کیفیت بخار بالا و افزایش هم‌افزایی از طریق سیالات حرارتی چند جزئی مشخص می‌شود.
با تزریق بخار با کالری بالا به همراه گازها و عوامل شیمیایی مختلف، و با پشتیبانی فناوری بالابری با حجم بالا و کارآمد، این رویکرد به طور قابل توجهی تولید هر چاه را افزایش می‌دهد. این روش با موفقیت چالش‌های دیرینه در بازیابی حرارتی، مانند بهره‌وری پایین و اتلاف حرارت قابل توجه را برطرف کرده و در نتیجه نرخ کلی بازیابی نفت سنگین را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
طبق گزارش‌ها، برای مقابله با شرایط پیچیده درون‌چاهی دما و فشار بالا در عملیات بازیابی حرارتی نفت سنگین، شرکت CNOOC با موفقیت تجهیزات یکپارچه تزریق-تولید پیشرو در جهان را که قادر به تحمل 350 درجه سانتیگراد است، توسعه داده است. این شرکت به‌طور مستقل سیستم‌های تزریق حرارتی فشرده و کارآمد، سیستم‌های کنترل ایمنی درون‌چاهی و دستگاه‌های کنترل شن و ماسه بادوام را توسعه داده است. علاوه بر این، اولین پلتفرم تزریق حرارتی سیار جهان - "بازیابی حرارتی شماره 1" - را طراحی و ساخته است که شکاف مهمی را در قابلیت‌های تجهیزات بازیابی حرارتی نفت سنگین فراساحلی چین پر می‌کند.
کشتی بازیابی حرارتی شماره ۱ عازم منطقه عملیاتی خلیج لیائودونگ شد
با بهبود مستمر سیستم فناوری بازیابی حرارتی و استقرار تجهیزات کلیدی، ساخت ظرفیت تولید برای بازیابی حرارتی نفت سنگین فراساحلی در چین به طور قابل توجهی تسریع شده است و منجر به دستیابی به موفقیت در توسعه مخازن شده است. در سال 2024، تولید حرارتی نفت سنگین فراساحلی چین برای اولین بار از مرز یک میلیون تن گذشت. تاکنون، تولید تجمعی از پنج میلیون تن فراتر رفته و به بازیابی حرارتی نفت سنگین در مقیاس بزرگ در محیط‌های فراساحلی دست یافته است.
نفت سنگین با چگالی بالا، ویسکوزیته بالا و محتوای رزین-آسفالتین بالا مشخص می‌شود که منجر به سیالیت ضعیف می‌شود. استخراج نفت سنگین، مقدار زیادی ماسه جامد ریز را با نفت سنگین استخراج شده حمل می‌کند و جداسازی آن را در سیستم پایین‌دستی، از جمله تصفیه آب تولیدی یا کیفیت پایین آب تولیدی برای دفع، دشوار می‌کند. با استفاده از تجهیزات جداسازی سیکلون با راندمان بالا SJPEE، این ذرات ریز با اندازه تا میکرون‌های کوچک از سیستم فرآیند اصلی حذف شده و تولید را روان می‌کنند.
با داشتن چندین حق ثبت اختراع مستقل در زمینه مالکیت معنوی، SJPEE تحت گواهینامه‌های ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 و سیستم‌های مدیریت کیفیت و خدمات تولید مورد تایید DNV/GL می‌باشد. ما راهکارهای بهینه فرآیندی، طراحی دقیق محصول، پایبندی دقیق به نقشه‌های طراحی در طول ساخت و ساز و خدمات مشاوره‌ای پس از تولید را به مشتریان در صنایع مختلف ارائه می‌دهیم.
ماسایکلون‌های با راندمان بالابا راندمان جداسازی قابل توجه ۹۸٪، تحسین بسیاری از غول‌های انرژی بین‌المللی را به خود جلب کرده است. دستگاه حذف شن و ماسه سیکلونی با راندمان بالای ما از مواد سرامیکی پیشرفته مقاوم در برابر سایش (یا به اصطلاح، بسیار ضد فرسایش) استفاده می‌کند و به راندمان حذف شن تا ۰.۵ میکرون در ۹۸٪ برای تصفیه گاز دست می‌یابد. این امر امکان تزریق گاز تولید شده به مخازن را برای میدان نفتی با نفوذپذیری کم فراهم می‌کند که از سیلاب گازی امتزاج‌پذیر استفاده می‌کند و مشکل توسعه مخازن با نفوذپذیری کم را حل می‌کند و بازیابی نفت را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. یا می‌تواند آب تولید شده را با حذف ذرات ۲ میکرون بالاتر در ۹۸٪ برای تزریق مجدد مستقیم به مخازن تصفیه کند و اثرات زیست‌محیطی دریایی را کاهش دهد و در عین حال بهره‌وری میدان نفتی را با فناوری سیلاب‌زنی با آب افزایش دهد.
هیدروسیکلون‌های SJPEE در سکوهای سرچاهی و تولیدی در میادین نفت و گاز تحت مدیریت CNOOC، CNPC، پتروناس و همچنین در اندونزی و خلیج تایلند مستقر شده‌اند. این هیدروسیکلون‌ها برای حذف جامدات از گاز، سیالات چاه یا میعانات گازی استفاده می‌شوند و همچنین در سناریوهایی مانند حذف جامدات آب دریا، بازیابی تولید، تزریق آب و سیلاب‌زنی با آب برای افزایش بازیافت نفت به کار می‌روند.
البته، SJPEE چیزی بیش از فقط سنگ‌شکن ارائه می‌دهد. محصولات ما، مانندجداسازی غشایی - دستیابی به حذف CO₂ در گاز طبیعی, هیدروسیکلون روغن زدایی, واحد شناورسازی فشرده با کیفیت بالا (CFU)، وهیدروسیکلون چند محفظه‌ای، همه از محبوبیت بالایی برخوردارند.
زمان ارسال: ۱۵ سپتامبر ۲۰۲۵