Þann 30. ágúst tilkynnti China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) að samanlögð framleiðsla Kína á varmavinnslu þungolíu á hafi úti hefði farið yfir 5 milljónir tonna. Þetta markar mikilvægan áfanga í stórfelldri notkun tæknikerfa og grunnbúnaðar fyrir varmavinnslu þungolíu á hafi úti, og staðfestir Kína sem fyrsta landið í heiminum til að ná stórfelldri þróun á varmavinnslu þungolíu á hafi úti.
Samkvæmt skýrslum er þungolía nú um 70% af eftirstandandi olíuauðlindum heimsins, sem gerir hana að aðaláherslu á aukningu framleiðslu í olíuframleiðslulöndum. Fyrir þungolíu með mikla seigju notar iðnaðurinn aðallega varmavinnsluaðferðir til vinnslu. Meginreglan felst í því að dæla háhita- og háþrýstingsgufu inn í lónið til að hita þungolíuna, þannig að seigja hennar minnkar og hún umbreytist í hreyfanlega, auðvinnanlega „létta olíu“.
Jinzhou 23-2 olíusvæðið
Þungolía er tegund hráolíu sem einkennist af mikilli seigju, mikilli eðlisþyngd, lélegri fljótandi eiginleika og tilhneigingu til að storkna, sem gerir hana afar erfiða í vinnslu. Olíupallar á hafi úti hafa takmarkað rekstrarrými og verulega hærri kostnað, samanborið við olíusvæði á landi. Stórfelld varmavinnsla þungolíu hefur því í för með sér tvöfaldar áskoranir, bæði hvað varðar tæknilegan búnað og efnahagslega hagkvæmni. Þetta er almennt viðurkennt sem mikil tæknileg og efnahagsleg áskorun innan alþjóðlegs orkuiðnaðar.
Endurvinnsla þungolíu á hafi úti í Kína er aðallega í Bohai-flóa. Nokkrar stórar endurvinnslusvæði fyrir þungolíu hafa verið stofnaðar, þar á meðal Nanpu 35-2, Lvda 21-2 og Jinzhou 23-2. Árið 2025 hafði ársframleiðsla frá endurvinnslu þungolíu þegar farið yfir 1,3 milljónir tonna og áætlað er að framleiðslan á þessu ári muni aukast í 2 milljónir tonna.
Lvda 5-2 Norðurolíusvæði II. áfanga þróunarverkefnis
Til að nýta þungolíuforða á skilvirkan og hagkvæman hátt hefur CNOOC stöðugt stundað vísindarannsóknir og tækninýjungar og verið brautryðjandi í kenningunni um varmaendurheimt sem byggir á „fáum brunnafjöldanum, mikilli afköstum“. Fyrirtækið hefur tekið upp þróunarlíkan fyrir stór brunnamynstur sem einkennist af mikilli afköstum í innspýtingu og framleiðslu, miklum gufugæðum og samverkandi áhrifum með fjölþátta varmavökvum.
Með því að dæla inn gufu með háum hitaeiningum ásamt ýmsum lofttegundum og efnafræðilegum efnum, og með hjálp mikillar lyftitækni sem skilar mikilli afköstum, eykur þessi aðferð framleiðslu á hverjum brunni verulega. Hún hefur tekist á við langvarandi áskoranir í varmaendurheimt, svo sem lága framleiðni og verulegt varmatap, og þar með aukið verulega heildarendurheimt þungolíu.
Samkvæmt skýrslum hefur CNOOC þróað leiðandi samþættan innspýtingar- og framleiðslubúnað sem þolir 350 gráður á Celsíus til að takast á við flóknar aðstæður niðri í borholu við háan hita og háan þrýsting í varmavinnslu þungolíu. Fyrirtækið hefur sjálfstætt þróað samþjöppuð og skilvirk varmainnspýtingarkerfi, öryggisstjórnunarkerfi niðri í borholu og endingargóða sandstýringarbúnað. Þar að auki hefur það hannað og smíðað fyrsta færanlega varmainnspýtingarpall heims - „Thermal Recovery No.1“ - sem fyllir upp í brýna skarð í getu Kína til varmavinnslu þungolíu á hafi úti.
Varmaendurheimt nr. 1″ siglir af stað til aðgerðasvæðisins í Liaodong-flóa
Með sífelldum framförum í varmavinnslutækni og uppsetningu lykilbúnaðar hefur framleiðslugetu fyrir varmavinnslu þungolíu á hafi úti í Kína hraðast verulega, sem hefur leitt til byltingar í þróun olíulinda. Árið 2024 fór varmavinnsla þungolíu á hafi úti í Kína yfir eina milljón tonna markið í fyrsta skipti. Hingað til hefur samanlögð framleiðsla farið yfir fimm milljónir tonna, sem hefur náð fram stórfelldri varmavinnslu þungolíu á hafi úti.
Þungolía einkennist af mikilli eðlisþyngd, mikilli seigju og miklu innihaldi af resíni og asfalti, sem leiðir til lélegrar fljótandi eiginleika. Útdráttur þungolíu getur borið með sér mikið magn af fínum sandi sem myndast við útdráttinn og getur leitt til erfiðleika við aðskilnað í niðurstreymiskerfum, þar á meðal meðhöndlun framleiðsluvatns eða lélegrar gæða framleiðsluvatns til förgunar. Með því að nota SJPEE afkastamikla hvirfilbylgjuaðskilnaðarbúnað verða þessar fínu agnir, allt niður í serval míkron, fjarlægðar úr aðalferliskerfinu og framleiðslan gengur vel.
Með fjölmörg sjálfstæð einkaleyfi á hugverkarétti er SJPEE vottað samkvæmt DNV/GL-viðurkenndum gæðastjórnunar- og framleiðslukerfum eins og ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001. Við bjóðum upp á bestu lausnir í ferlum, nákvæma vöruhönnun, stranga fylgni við hönnunarteikningar meðan á smíði stendur og ráðgjöf um notkun eftir framleiðslu fyrir viðskiptavini í ýmsum atvinnugreinum.
OkkarHágæða hvirfilvindaeyðir, með einstakri 98% aðskilnaðarhagkvæmni, hefur hlotið mikla lof frá fjölmörgum alþjóðlegum orkurisum. Hágæða hvirfilvindahreinsirinn okkar notar háþróað keramik slitþolið (eða kallað mjög rofvarna) efni, sem nær allt að 0,5 míkron sandfjarlægingarhagkvæmni við 98% fyrir gashreinsun. Þetta gerir kleift að dæla framleiddu gasi í lón fyrir olíusvæði með litla gegndræpi sem nýta blandanlega gasflóð og leysa vandamálið með þróun lóna með litla gegndræpi og auka olíuendurheimt verulega. Eða það getur meðhöndlað framleiðsluvatnið með því að fjarlægja agnir sem eru 2 míkron að stærð við 98% og dælt þeim beint aftur í lón, sem dregur úr áhrifum á umhverfið í sjónum og eykur framleiðni olíusvæða með vatnsflóðunartækni.
Sandhreinsunarhringrásir SJPEE hafa verið notaðar á borholum og framleiðslupöllum á olíu- og gassvæðum sem rekin eru af CNOOC, CNPC og Petronas, sem og í Indónesíu og Taílandsflóa. Þær eru notaðar til að fjarlægja föst efni úr gasi, borholuvökva eða þéttivatni og eru einnig notaðar í aðstæðum eins og fjarlægingu sjávarföstra efna, endurheimt framleiðslu, vatnsdælingu og vatnsflóðum til að auka olíuendurheimt.
Auðvitað býður SJPEE upp á meira en bara sandpappírshreinsi. Vörur okkar, eins oghimnuaðskilnaður – að ná fram CO₂ fjarlægingu í jarðgasi, afolíueyðingarhýdróklón, hágæða samþjöppuð flotunareining (CFU)ogfjölhólfa vatnshringrás, eru öll mjög vinsæl.
Birtingartími: 15. september 2025