30 sierpnia China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) ogłosiła, że skumulowana produkcja ropy naftowej ciężkiej z wydobycia na morzu w Chinach przekroczyła 5 milionów ton. To przełomowy moment w rozwoju technologii odzysku ropy naftowej ciężkiej z wydobycia na morzu na dużą skalę oraz w rozwoju kluczowego sprzętu. Chiny stały się pierwszym krajem na świecie, który osiągnął sukces w rozwoju odzysku ropy naftowej ciężkiej z wydobycia na morzu na dużą skalę.
Według doniesień, ciężka ropa naftowa stanowi obecnie około 70% pozostałych światowych zasobów ropy naftowej, co czyni ją głównym celem zwiększenia produkcji w krajach wydobywających ropę. W przypadku ciężkiej ropy o wysokiej lepkości, przemysł stosuje przede wszystkim metody odzysku termicznego. Podstawowa zasada polega na wtłaczaniu do złoża pary wodnej o wysokiej temperaturze i ciśnieniu w celu podgrzania ciężkiej ropy, co zmniejsza jej lepkość i przekształca ją w mobilną, łatwą do wydobycia „lekką ropę”.
Pole naftowe Jinzhou 23-2
Ropa ciężka to rodzaj ropy naftowej charakteryzujący się wysoką lepkością, wysoką gęstością, niską płynnością i tendencją do krzepnięcia, co sprawia, że jej wydobycie jest niezwykle trudne. W porównaniu ze złożami ropy naftowej na lądzie, platformy wiertnicze na morzu mają ograniczoną przestrzeń operacyjną i generują znacznie wyższe koszty. Wydobycie ropy ciężkiej na dużą skalę wiąże się zatem z podwójnym wyzwaniem, zarówno pod względem technicznym, jak i opłacalności ekonomicznej. Jest to powszechnie uznawane za główne wyzwanie techniczne i ekonomiczne w globalnym przemyśle energetycznym.
Chińskie operacje odzysku termicznego ropy naftowej na morzu koncentrują się głównie w Zatoce Bohai. Powstało kilka dużych złóż ropy naftowej z odzyskiem termicznym, w tym projekty Nanpu 35-2, Lvda 21-2 i Jinzhou 23-2. Do 2025 roku roczna produkcja z odzysku termicznego przekroczyła już 1,3 miliona ton, a prognozy na cały rok przewidują wzrost do 2 milionów ton.
Teren projektu rozwoju II fazy złoża naftowego Lvda 5-2 North
Aby efektywnie i ekonomicznie eksploatować złoża ropy ciężkiej, CNOOC nieustannie prowadzi badania naukowe i innowacje technologiczne, będąc pionierem w teorii rozwoju odzysku ciepła „niska liczba odwiertów, wysoka wydajność”. Firma przyjęła model rozwoju odwiertów o dużej rozpiętości, charakteryzujący się wysoką intensywnością wtrysku i produkcji, wysoką jakością pary oraz synergistycznym wzmocnieniem za pomocą wieloskładnikowych płynów termicznych.
Dzięki wtłaczaniu wysokokalorycznej pary wodnej, uzupełnionej różnymi gazami i środkami chemicznymi, a także zastosowaniu wydajnej technologii podnoszenia o dużej objętości, to podejście znacząco zwiększa wydobycie z jednego odwiertu. Skutecznie rozwiązało ono długotrwałe problemy związane z odzyskiem ciepła, takie jak niska wydajność i znaczna utrata ciepła, znacząco zwiększając tym samym całkowity wskaźnik odzysku ciężkiej ropy naftowej.
Według doniesień, aby sprostać złożonym warunkom panującym w odwiertach, związanym z wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem w procesach odzysku ciepła z ropy ciężkiej, CNOOC z powodzeniem opracował wiodący na świecie zintegrowany sprzęt do iniekcji i produkcji, zdolny do wytrzymywania temperatury 350 stopni Celsjusza. Firma samodzielnie opracowała kompaktowe i wydajne systemy iniekcji termicznej, systemy kontroli bezpieczeństwa odwiertu oraz trwałe urządzenia do kontroli zapiaszczenia. Ponadto, zaprojektowała i zbudowała pierwszą na świecie mobilną platformę do iniekcji termicznej – „Thermal Recovery No.1” – wypełniając tym samym krytyczną lukę w chińskich możliwościach w zakresie odzysku ciepła z ropy ciężkiej na morzu.
Jednostka Thermal Recovery No.1 wypływa w rejs w kierunku obszaru operacyjnego Zatoki Liaodong
Dzięki ciągłemu udoskonalaniu technologii odzysku ciepła i wdrażaniu kluczowego sprzętu, budowa zdolności produkcyjnych w zakresie odzysku ciepła z ropy ciężkiej na morzu w Chinach znacznie przyspieszyła, co doprowadziło do przełomu w rozwoju złóż. W 2024 roku chińska produkcja ciepła z ropy ciężkiej na morzu po raz pierwszy przekroczyła milion ton. Do tej pory skumulowana produkcja przekroczyła pięć milionów ton, co pozwoliło na osiągnięcie odzysku ciepła z ropy ciężkiej na dużą skalę w środowisku morskim.
Ciężka ropa naftowa charakteryzuje się wysoką gęstością, wysoką lepkością i wysoką zawartością żywicy i asfaltenów, co skutkuje niską płynnością. Wydobycie ciężkiej ropy naftowej niosłoby ze sobą dużą ilość drobnego piasku stałego, co utrudniałoby separację w dalszych instalacjach, w tym w oczyszczaniu wody produkcyjnej lub obniżałoby jej jakość w procesie utylizacji. Dzięki zastosowaniu wysokowydajnego separatora cyklonowego SJPEE, te drobne cząstki o wielkości nawet kilku mikronów zostaną usunięte z głównego systemu procesowego, zapewniając płynny przebieg produkcji.
Posiadając liczne niezależne patenty na własność intelektualną, SJPEE posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, uznawane przez DNV/GL, w zakresie systemów zarządzania jakością i usług produkcyjnych. Oferujemy zoptymalizowane rozwiązania procesowe, precyzyjne projektowanie produktów, ścisłe przestrzeganie rysunków technicznych podczas produkcji oraz usługi doradcze w zakresie użytkowania po produkcji dla klientów z różnych branż.
Naszwysokowydajne odpiaszczacze cyklonowe, z ich niezwykłą 98% skutecznością separacji, zdobyły uznanie wielu międzynarodowych gigantów energetycznych. Nasz wysokowydajny cyklonowy odpiaszczacz wykorzystuje zaawansowane ceramiczne materiały odporne na zużycie (tzw. materiały wysoce antyerozyjne), osiągając skuteczność usuwania piasku do 0,5 mikrona przy 98% w procesie oczyszczania gazu. Pozwala to na wtłaczanie gazu wydobytego do złóż naftowych o niskiej przepuszczalności, wykorzystując zalewanie gazem mieszalnym, co rozwiązuje problem rozwoju złóż o niskiej przepuszczalności i znacząco zwiększa wydobycie ropy. Alternatywnie, system może oczyszczać wodę wydobytą, usuwając cząstki o średnicy powyżej 2 mikronów przy 98% i bezpośrednio wtłaczać ją ponownie do złóż, zmniejszając wpływ na środowisko morskie, a jednocześnie zwiększając wydajność złóż ropy naftowej dzięki technologii zalewania wodą.
Hydrocyklony odpiaszczające SJPEE zostały wdrożone na platformach wiertniczych i produkcyjnych w złożach ropy naftowej i gazu ziemnego eksploatowanych przez CNOOC, CNPC i Petronas, a także w Indonezji i Zatoce Tajlandzkiej. Służą one do usuwania zanieczyszczeń stałych z gazu, płynów wiertniczych lub kondensatu, a także do takich zastosowań, jak usuwanie zanieczyszczeń stałych z wody morskiej, odzysk produkcji, wtryskiwanie wody i zalewanie wodą w celu zwiększenia wydobycia ropy.
Oczywiście SJPEE oferuje więcej niż tylko odpiaszczacze. Nasze produkty, takie jakseparacja membranowa – uzyskiwanie usuwania CO₂ z gazu ziemnego, hydrocyklon odolejający, wysokiej jakości kompaktowa jednostka flotacyjna (CFU), Ihydrocyklon wielokomorowy, cieszą się ogromną popularnością.
Czas publikacji: 15.09.2025