Den 30 augusti meddelade China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) att Kinas kumulativa produktion av termisk återvinning av tungolja till havs hade överstigit 5 miljoner ton. Detta markerar en avgörande milstolpe i den storskaliga tillämpningen av system och kärnutrustning för termisk återvinning av tungolja till havs, vilket etablerar Kina som världens första land att uppnå storskalig utveckling av termisk återvinning av tungolja till havs.
Enligt rapporter står tungolja för närvarande för cirka 70 % av världens återstående petroleumresurser, vilket gör den till ett primärt fokus för produktionsökning i oljeproducerande länder. För högviskös tungolja använder industrin främst termiska återvinningsmetoder för utvinning. Kärnprincipen innebär att man injicerar högtemperatur- och högtrycksånga i reservoaren för att värma tungoljan, vilket minskar dess viskositet och omvandlar den till mobil, lätt utvinningsbar "lättolja".
Jinzhou 23-2 oljefält
Tungolja är en typ av råolja som kännetecknas av hög viskositet, hög densitet, dålig fluiditet och en tendens att stelna, vilket gör den extremt svår att utvinna. Jämfört med oljefält på land har offshore-plattformar begränsat driftsutrymme och medför betydligt högre kostnader. Storskalig termisk utvinning av tungolja innebär därför dubbla utmaningar både vad gäller teknisk utrustning och ekonomisk lönsamhet. Detta är allmänt erkänt som en stor teknisk och ekonomisk utmaning inom den globala energiindustrin.
Kinas offshore-verksamhet för termisk återvinning av tungolja är huvudsakligen koncentrerad till Bohaibukten. Flera stora oljefält för termisk återvinning har etablerats, inklusive projekten Nanpu 35-2, Lvda 21-2 och Jinzhou 23-2. År 2025 hade den årliga produktionen från termisk återvinning redan överstigit 1,3 miljoner ton, med en helårsproduktion som förväntas stiga till 2 miljoner ton.
Lvda 5-2 norra oljefältet fas II utvecklingsprojektplats
För att effektivt och ekonomiskt utnyttja tungoljereserver har CNOOC kontinuerligt bedrivit vetenskaplig forskning och teknisk innovation, och varit pionjär inom termisk återvinningsteorin "lågt antal brunnar, hög produktion". Företaget har anammat en modell för utveckling av stora brunnsmönster som kännetecknas av högintensiv injektion och produktion, hög ångkvalitet och synergistisk förbättring genom flerkomponents termiska vätskor.
Genom att injicera högkalorisk ånga kompletterad med olika gaser och kemiska agens, och stödd av högvolymseffektiv lyftteknik, förbättrar denna metod avsevärt produktionen per brunn. Den har framgångsrikt hanterat långvariga utmaningar inom termisk återvinning, såsom låg produktivitet och betydande värmeförlust, och därigenom markant ökat den totala utvinningsgraden av tungolja.
Enligt rapporter har CNOOC framgångsrikt utvecklat världsledande integrerad injektions- och produktionsutrustning som kan motstå 350 grader Celsius för att hantera de komplexa förhållandena nere i borrhålet med hög temperatur och högt tryck vid termisk återvinning av tungolja. Företaget har oberoende utvecklat kompakta och effektiva termiska injektionssystem, säkerhetskontrollsystem nere i borrhålet och hållbara sandkontrollanordningar. Dessutom har de designat och konstruerat världens första mobila termiska injektionsplattform – ”Thermal Recovery No.1” – och fyllt ett kritiskt gap i Kinas kapacitet för termisk återvinning av tungolja till havs.
Termisk återvinning nr 1 sätter segel mot Liaodongbuktens operationsområde
Med den kontinuerliga förbättringen av systemet för termisk återvinning och utbyggnaden av nyckelutrustning har uppbyggnaden av produktionskapaciteten för termisk återvinning av tungolja till havs i Kina accelererats avsevärt, vilket har lett till ett genombrott inom reservoarutveckling. År 2024 översteg Kinas termiska produktion av tungolja till havs för första gången en miljon ton. Hittills har den kumulativa produktionen överstigit fem miljoner ton, vilket möjliggör storskalig termisk återvinning av tungolja i offshore-miljöer.
Tungolja kännetecknas av hög densitet, hög viskositet och högt innehåll av harts-asfalten, vilket resulterar i dålig fluiditet. Utvinning av tungolja skulle medföra stora mängder fin, fast sand i den utvunna tungoljan, vilket resulterar i svårigheter vid separation i nedströmssystem, inklusive behandling av producerat vatten eller dålig kvalitet på producerat vatten för bortskaffande. Genom att använda SJPEE högeffektiv cyklonseparationsutrustning kommer dessa fina partiklar med en storlek ner till flera mikrometer att avlägsnas från huvudprocessystemet och produktionen ska gå smidigt.
Med flera oberoende patent för immateriella rättigheter är SJPEE certifierat enligt DNV/GL-erkända kvalitetslednings- och produktionssystem ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001. Vi erbjuder optimerade processlösningar, exakt produktdesign, strikt efterlevnad av konstruktionsritningar under konstruktion och konsulttjänster efter produktion till kunder inom olika branscher.
Vårhögeffektiva cyklonavsandningsmaskiner, med sin anmärkningsvärda separationseffektivitet på 98 %, har fått stort erkännande från ett flertal internationella energijättar. Våra högeffektiva cyklonavsandningsmaskiner använder avancerade keramiska slitstarka (eller kallade mycket antierosion) material, vilket uppnår en sandborttagningseffektivitet på upp till 0,5 mikron vid 98 % för gasbehandling. Detta gör det möjligt att injicera producerad gas i reservoarer för oljefält med låg permeabilitet. Detta utnyttjar blandbar gas som översvämning, löser problemet med utveckling av reservoarer med låg permeabilitet och förbättrar oljeutvinningen avsevärt. Eller så kan de behandla det producerade vattnet genom att ta bort partiklar på 2 mikron och över vid 98 % för direkt återinjicering i reservoarer, vilket minskar den marina miljöpåverkan och förbättrar oljefältens produktivitet med vattenöversvämningsteknik.
SJPEE:s sandborttagningshydrocyklon har använts på brunnshuvuden och produktionsplattformar på olje- och gasfält som drivs av CNOOC, CNPC, Petronas, samt i Indonesien och Thailandsbukten. De används för att avlägsna fasta ämnen från gas, brunnsvätskor eller kondensat, och tillämpas även i scenarier som avlägsnande av fasta ämnen från havsvatten, produktionsåtervinning, vatteninjektion och vattenöversvämning för förbättrad oljeutvinning.
Självklart erbjuder SJPEE mer än bara sandpappersrensare. Våra produkter, som till exempelmembranseparation – uppnå CO₂-borttagning i naturgas, avoljningshydrocyklon, högkvalitativ kompakt flytanordning (CFU)ochflerkammarhydrocyklon, är alla mycket populära.
Publiceringstid: 15 sep-2025