ஹைட்ரோசைக்ளோன்எண்ணெய் வயல்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் திரவ-திரவப் பிரிப்பு கருவியாகும். இது முக்கியமாக திரவத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட இலவச எண்ணெய் துகள்களைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது விதிமுறைகளால் தேவைப்படும் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. இது அழுத்த வீழ்ச்சியால் உருவாக்கப்படும் வலுவான மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி சூறாவளி குழாயில் உள்ள திரவத்தின் மீது அதிவேக சுழல் விளைவை அடைகிறது, இதன் மூலம் திரவ-திரவப் பிரிப்பின் நோக்கத்தை அடைய இலகுவான குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையுடன் எண்ணெய் துகள்களை மையவிலக்கு முறையில் பிரிக்கிறது. ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் பெட்ரோலியம், வேதியியல் தொழில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை வெவ்வேறு குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையுடன் பல்வேறு திரவங்களை திறமையாகக் கையாளலாம், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மாசுபடுத்தும் உமிழ்வைக் குறைக்கலாம்.
நவீன எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயல்பாடுகளில் ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் ஒரு தவிர்க்க முடியாத தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளன, திரவப் பிரிப்பு சவால்களுக்கு திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. இந்த சிறிய, மையவிலக்கு பிரிப்பு சாதனங்கள் மேல்நோக்கி, நடு நீரோட்டம் மற்றும் கீழ்நோக்கி செயல்பாடுகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, உற்பத்தி செய்யப்படும் நீர் சுத்திகரிப்பு முதல் துளையிடும் மண் சுத்திகரிப்பு வரை அனைத்தையும் கையாளுகின்றன. சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் இறுக்கப்பட்டு, ஆபரேட்டர்கள் மிகவும் நிலையான நடைமுறைகளைத் தேடும்போது, ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையின் உகந்த சமநிலையை வழங்குகின்றன. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் ஹைட்ரோசைக்ளோன் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படைக் கொள்கைகள், முக்கிய பயன்பாடுகள், தொழில்நுட்ப நன்மைகள் மற்றும் எதிர்கால முன்னேற்றங்களை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது.
ஹைட்ரோசைக்ளோன்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
ஹைட்ரோசைக்ளோன்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, இயந்திரக் கூறுகளை விட திரவ இயக்கவியலால் உருவாக்கப்படும் மையவிலக்கு விசைகளைச் சார்ந்துள்ளது. அழுத்தப்பட்ட திரவம் கூம்பு வடிவ அறைக்குள் தொடுநிலையாக நுழையும் போது, அது 2,000 G-விசைகள் வரை சுழற்சி வேகத்தை எட்டும் உயர்-வேக சுழலை உருவாக்குகிறது. இந்த தீவிர சுழல் இயக்கம் அடர்த்தி வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் கூறுகளைப் பிரிக்க காரணமாகிறது:
- அடர்த்தியான கட்ட இடம்பெயர்வு:கனமான கூறுகள் (நீர், திடப்பொருள்கள்) சூறாவளி சுவர்களுக்கு வெளிப்புறமாக நகர்ந்து உச்சத்தை நோக்கி இறங்குகின்றன (கீழ் ஓட்டம்)
- ஒளி நிலை செறிவு:இலகுவான கூறுகள் (எண்ணெய், எரிவாயு) மைய அச்சை நோக்கி இடம்பெயர்ந்து சுழல் கண்டுபிடிப்பான் (ஓவர்ஃப்ளோ) வழியாக வெளியேறுகின்றன.
பிரிப்பு செயல்திறன் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது, அவற்றுள்:
- நுழைவாயில் வடிவமைப்பு மற்றும் ஓட்ட வேகம்
- கூம்பு கோணம் மற்றும் நீளம்-விட்ட விகிதம்
- திரவ பண்புகள் (அடர்த்தி, பாகுத்தன்மை)
- நுழைவாயில் மற்றும் வழிதல் இடையே அழுத்த வேறுபாடு
நவீன ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் சில மேம்பட்ட வடிவமைப்புகளுடன் 10-20 மைக்ரான் விட்டம் கொண்ட எண்ணெய் துளிகளைப் பிரிக்கின்றன. (எ.கா. எங்கள் FM-20 மாதிரி))10 மைக்ரானுக்கும் குறைவான செயல்திறனை அடைகிறது.
எண்ணெய் & எரிவாயு செயல்பாடுகளில் முக்கிய பயன்பாடுகள்
1. மீண்டும் செலுத்தப்பட்ட நீர் அகற்றல்
ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் கடல் வழியாக உற்பத்தி செய்யப்படும் நீர் சுத்திகரிப்புக்கான முதன்மை தொழில்நுட்பமாக செயல்படுகின்றன, பொதுவாக 90-98% எண்ணெய் அகற்றும் திறனை அடைகின்றன. அவற்றின் சிறிய அளவு மற்றும் நகரும் பாகங்கள் இல்லாததால், விண்வெளி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தளங்களுக்கு அவை சிறந்தவை. வட கடலில், ஆபரேட்டர்கள் பொதுவாக ஒரு நாளைக்கு 50,000 பீப்பாய்களுக்கு மேல் ஓட்ட விகிதங்களைக் கையாள இணையான வரிசைகளில் பல 40 மிமீ விட்டம் கொண்ட சூறாவளிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சுத்தம் செய்யப்பட்ட தண்ணீரை (எண்ணெய் உள்ளடக்கம் <30 பிபிஎம்) பாதுகாப்பாக வெளியேற்றலாம் அல்லது மீண்டும் செலுத்தலாம்.
2. துளையிடும் திரவ செயலாக்கம்
இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை திடப்பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்தும் கருவியாக, ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் துளையிடும் திரவங்களிலிருந்து நுண்ணிய துண்டுகளை (10-74 μm) நீக்குகின்றன. நவீன ஷேல் ஷேக்கர்/ஹைட்ரோசைக்ளோன் சேர்க்கைகள் 95% க்கும் மேற்பட்ட மதிப்புமிக்க துளையிடும் திரவத்தை மீட்டெடுக்கின்றன, இது கழிவு அளவுகளையும் திரவ மாற்று செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. சமீபத்திய வடிவமைப்புகள் நீட்டிக்கப்பட்ட துளையிடும் செயல்பாடுகளில் சிராய்ப்பு குழம்புகளைத் தாங்கும் பீங்கான் லைனர்களை இணைக்கின்றன.
3. எண்ணெய் நீக்கும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்
மூன்று கட்ட ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் கச்சா எண்ணெய் நீரோடைகளிலிருந்து நீர் மற்றும் திடப்பொருட்களை திறம்பட பிரிக்கின்றன. கனடாவின் எண்ணெய் மணல் போன்ற கனரக எண்ணெய் வயல்களில், இந்த அமைப்புகள் நீர் வெட்டுக்களை 30-40% இலிருந்து 0.5% BS&W (அடிப்படை வண்டல் மற்றும் நீர்) க்கும் குறைவாகக் குறைக்கின்றன. சிறிய தடம் கிணறு முனைகளில் நேரடியாக நிறுவ அனுமதிக்கிறது, நீர் உள்ளடக்கத்திலிருந்து குழாய் அரிப்பைக் குறைக்கிறது.
4. மணல் அள்ளும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்
உற்பத்தி செய்யப்படும் திரவங்களிலிருந்து 44 μm க்கும் அதிகமான துகள்களை அகற்றுவதன் மூலம், டெசாண்டர் ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கின்றன. பெர்மியன் படுகையில், ஹைட்ரோசைக்ளோன் மணல் அகற்றும் அமைப்புகளை நிறுவிய பின், பம்ப் பராமரிப்பு செலவுகளில் 30% குறைப்புகளை ஆபரேட்டர்கள் தெரிவிக்கின்றனர். மேம்பட்ட வடிவமைப்புகள் ஓட்ட மாறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க தானியங்கி நீர் ஓட்டக் கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
பாரம்பரிய பிரிப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
- சிறிய வடிவமைப்பு: ஈர்ப்பு விசை பிரிப்பான்களை விட 90% குறைவான இடம் தேவைப்படுகிறது.
- அதிக கொள்ளளவு: ஒற்றை அலகுகள் 5,000 bpd (ஒரு நாளைக்கு பீப்பாய்கள்) வரை கையாளும்.
- குறைந்த பராமரிப்பு: நகரும் பாகங்கள் இல்லை மற்றும் குறைந்தபட்ச தேய்மான கூறுகள் இல்லை.
- செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை: பரந்த ஓட்ட விகித மாறுபாடுகளைக் கையாளுகிறது (10:1 டர்ன்டவுன் விகிதம்)அல்லது அதற்கு மேல் சிறப்பு முறைகளுடன்)
- ஆற்றல் திறன்: இயற்கையான அழுத்த வேறுபாடுகளில் இயங்குகிறது (பொதுவாக 4
-10 பார்)
சமீபத்திய புதுமைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
- நானோகாம்போசிட் லைனர்கள் சேவை ஆயுளை 3-5 மடங்கு நீட்டிக்கின்றன
- நிகழ்நேர செயல்திறன் கண்காணிப்புக்கு IoT சென்சார்களுடன் கூடிய ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு
- ஹைட்ரோசைக்ளோன்களை மின்னியல் கோலெசர்களுடன் இணைக்கும் கலப்பின அமைப்புகள்
முடிவுரை
எங்கள் ஹைட்ரோசைக்ளோன் ஒரு சிறப்பு கூம்பு வடிவ கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அதற்குள் சிறப்பாக கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு சூறாவளி நிறுவப்பட்டுள்ளது. சுழலும் சுழல், திரவத்திலிருந்து (உற்பத்தி செய்யப்படும் நீர் போன்றவை) இலவச எண்ணெய் துகள்களைப் பிரிக்க மையவிலக்கு விசையை உருவாக்குகிறது. இந்த தயாரிப்பு சிறிய அளவு, எளிமையான அமைப்பு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல்வேறு வேலை சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது. இது தனியாகவோ அல்லது பிற உபகரணங்களுடன் இணைந்து (காற்று மிதவை பிரிப்பு உபகரணங்கள், குவிப்பு பிரிப்பான்கள், வாயுவை வெளியேற்றும் தொட்டிகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படலாம், இது ஒரு யூனிட் அளவிற்கு பெரிய உற்பத்தி திறன் மற்றும் சிறிய தரை இடத்துடன் முழுமையான உற்பத்தி நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பை உருவாக்குகிறது. சிறியது; உயர் வகைப்பாடு திறன் (80% ~ 98% வரை); அதிக செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை (1:100, அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது), குறைந்த செலவு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பிற நன்மைகள்.
நமதுஎண்ணெய் நீக்கும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்、,மீண்டும் செலுத்தப்பட்ட நீர் சூறாவளி டெசாண்டர்、,பல அறை ஹைட்ரோசைக்ளோன்、,PW எண்ணெய் நீக்கும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்、,பருமனான நீர் & எண்ணெய் நீக்கும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்、,மணல் அள்ளும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்பல நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன，எங்கள் தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் சேவை தரம் குறித்து தொடர்ந்து நேர்மறையான கருத்துக்களைப் பெற்று, ஏராளமான உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களால் நாங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளோம்.
சிறந்த உபகரணங்களை வழங்குவதன் மூலம் மட்டுமே வணிக வளர்ச்சி மற்றும் தொழில்முறை முன்னேற்றத்திற்கான அதிக வாய்ப்புகளை உருவாக்க முடியும் என்று நாங்கள் உறுதியாக நம்புகிறோம். தொடர்ச்சியான புதுமை மற்றும் தர மேம்பாட்டிற்கான இந்த அர்ப்பணிப்பு எங்கள் அன்றாட செயல்பாடுகளை இயக்குகிறது, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தொடர்ந்து சிறந்த தீர்வுகளை வழங்க எங்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கிறது.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறைக்கு ஒரு முக்கிய பிரிப்பு தொழில்நுட்பமாக ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் தொடர்ந்து உருவாகி வருகின்றன. அவற்றின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் சுருக்கத்தன்மை ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவையானது, கடல்சார் மற்றும் வழக்கத்திற்கு மாறான வள மேம்பாட்டில் அவற்றை குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் அதிகரித்து வரும் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பொருளாதார அழுத்தங்களை எதிர்கொள்வதால், நிலையான ஹைட்ரோகார்பன் உற்பத்தியில் ஹைட்ரோசைக்ளோன் தொழில்நுட்பம் இன்னும் பெரிய பங்கை வகிக்கும். பொருட்கள், டிஜிட்டல் மயமாக்கல் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றில் எதிர்கால முன்னேற்றங்கள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு நோக்கத்தை மேலும் மேம்படுத்தும் என்று உறுதியளிக்கின்றன.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-18-2025